為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目前我國合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目前，我(wo)國各企(qi)業生產(chan)的合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)按所用原料的品種分為兩(liang)種。一(yi)種是以(yi)工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高純輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原料合成(cheng)的氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，另一(yi)種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和(he)輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)為原料合成(cheng)的礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。前者屬于(yu)高純度產(chan)品。合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的煅燒工(gong)藝(yi)有干法壓球高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝(yi)和(he)半干法壓坯隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、干(gan)法壓球(qiu)、高溫回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)與(yu)工業氧(yang)化鋁(lv)或(huo)優(you)質高(gao)(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比例配(pei)料后，經過攪拌混合(he)、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成(cheng)(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒。我國采用(yong)此工藝煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)的企業主要分布在遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某集團(tuan)公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)，以重油作燃料，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度在1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)(shi)在煅(duan)燒過程中易黏(nian)結，且隨者(zhe)Al2O3含量的(de)提高，黏(nian)結性增加(jia)。因此，在用回轉窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)(shi)，尤其(qi)是在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)(shi)時，應(ying)精心操(cao)作，防止物料粘窯和(he)在窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)(hua)鎂與(yu)工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)或優質鋁(lv)礬(fan)土(tu)配料后，經過}昆(kun)合(he)磨細，在(zai)(zai)輪碾(nian)機內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料，再在(zai)(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，經干(gan)燥(zao)后，裝于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒氧化(hua)鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作(zuo)燃料(liao)，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東某(mou)企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中易黏結并發生(sheng)(sheng)塑性變形(xing)，有(you)可能導致坯垛(duo)倒(dao)塌，對(dui)設備和窯(yao)體(ti)造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯裝窯(yao)車時要注(zhu)意裝車方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中要加強各種操作，防止坯垛(duo)倒(dao)塌發生(sheng)(sheng)。

目前，我(wo)國也有企業采用(yong)高溫(wen)梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品種多、產量不太(tai)大的情(qing)況(kuang)下，采用(yong)這種煅(duan)燒(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較(jiao)早生產和(he)使用(yong)的合成耐(nai)火原料(liao)。其生產所(suo)用(yong)的原料(liao)主(zhu)要有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有半干法壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干法壓球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將生產(chan)原料(liao)(liao)按(an)比例配料(liao)(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入(ru)液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于隧道(dao)(dao)窯車上(shang)(shang)，推(tui)入(ru)隧道(dao)(dao)窯內煅燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司(si)采用該工藝(yi)煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他合(he)(he)成(cheng)耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配料后(hou)，經過混合(he)磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。目(mu)前，我(wo)國(guo)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用(yong)的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐火材料公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油為燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)料球(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某(mou)企業以高純(chun)輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻(ge)(ge)精礦為原(yuan)料，經配(pei)料、混合磨細，在(zai)高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后用高溫(wen)燃油豎窯煅(duan)燒成(cheng)高純(chun)合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產(chan)超高功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)式料(liao)(liao)。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣鐵砂的(de)原料(liao)(liao)有輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧(yang)(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵砂的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有：半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)球焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和干(gan)法壓(ya)(ya)球回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)分(fen)別計量后，按比例(li)加(jia)入(ru)到(dao)輪碾(nian)機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合成半干(gan)料(liao)，然后送(song)入(ru)壓球機(ji)中(zhong)壓制成球，經干(gan)燥后，送(song)入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤(mei)作燃料(liao)的豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生產(chan)成本低，產(chan)品受到(dao)用(yong)戶歡(huan)迎(ying)。我(wo)國(guo)遼寧省大部(bu)分(fen)合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)生產(chan)企業采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂(mei)、消(xiao)石灰和氧化鐵粉按一定(ding)比例配(pei)料，經(jing)混(hun)合磨(mo)細，加(jia)入(ru)輪碾機中并加(jia)水混(hun)合，然后在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)(ya)成磚坯(pi)，經(jing)干(gan)燥后裝在(zai)隧道(dao)窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內煅燒。山東某(mou)公司采(cai)用該工藝煅燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高純輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)、高純輕燒白(bai)云(yun)石(shi)和氧(yang)化鐵粉(fen)按比例(li)配(pei)料后，經過混合(he)(he)磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后送入高溫回轉窯內煅(duan)(duan)燒。遼寧(ning)某集團耐(nai)火(huo)材料公司(si)采用該工藝煅(duan)(duan)燒高純度(du)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂