目前我國生產徐州合成鎂鈣砂所使(shi)用的原料有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的溫度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型，最(zui)后經過高(gao)溫煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌號(hao)的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球(qiu)(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球(qiu)(qiu)、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒工藝(yi)(yi)生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)是以(yi)輕(qing)燒白云石和輕(qing)燒氧化鎂為原(yuan)料(liao)。將輕(qing)燒白云石和輕(qing)燒氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后(hou)按比例加入(ru)輪(lun)碾機中(zhong)再加水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭(tan)或無(wu)煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式是焦炭(tan)或無(wu)煙煤和料(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企(qi)業中(zhong)，大部(bu)分(fen)采用(yong)該煅(duan)燒工藝(yi)(yi)。所用(yong)豎窯的(de)(de)規格一(yi)般(ban)為3m×16m。該煅(duan)燒工藝(yi)(yi)簡單(dan)，產(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中(zhong)料(liao)球和焦炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)球中(zhong)，增加了產(chan)品(pin)的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝(yi)用(yong)于生產高(gao)純度(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒氧化(hua)鎂和輕(qing)燒白云石配料(liao)、混(hun)合磨(mo)細后(hou)，直接將干(gan)粉(fen)料(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機中(zhong)干(gan)壓成(cheng)球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒。這種煅(duan)(duan)(duan)燒工藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)噴入(ru)到料(liao)層(ceng)內(nei)，在料(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)(ran)燒，煅(duan)(duan)(duan)燒溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒后(hou)不產生灰分，對物(wu)料(liao)的純度(du)沒(mei)有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝(yi)生產合成(cheng)鎂鈣砂的企(qi)業，只(zhi)有(you)南方一家(jia)公(gong)司(si)。該(gai)公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工作(zuo)襯(chen)用(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制品砌筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)襯(chen)于窯體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕(qing)質(zhi)保(bao)溫磚砌筑。以重(zhong)柴油(you)(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)(duan)燒溫度(du)>1800℃。設計4排燒嘴，上下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設計16支燒嘴，沿圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒嘴，每(mei)支燒嘴配一臺(tai)計量泵供油(you)(you)，一次空(kong)氣(qi)由(you)羅茨風機供應。實際生產中(zhong)使用(yong)一排燒嘴。連續裝窯和出(chu)窯，全部自動化(hua)控制，生產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。