為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這(zhe)些合成耐火(huo)原料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目(mu)前我國合成耐火(huo)原料的煅燒(shao)工(gong)藝和(he)煅燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設(she)備

目前(qian)，我國各(ge)企業(ye)生產(chan)(chan)的(de)(de)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石按所(suo)用原(yuan)料的(de)(de)品種(zhong)(zhong)分為(wei)兩種(zhong)(zhong)。一(yi)種(zhong)(zhong)是以工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)和(he)高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料合成(cheng)(cheng)的(de)(de)氧(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，另一(yi)種(zhong)(zhong)是以優質鋁(lv)礬土(tu)和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料合成(cheng)(cheng)的(de)(de)礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石。前(qian)者(zhe)屬于高(gao)純度產(chan)(chan)品。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石的(de)(de)煅燒(shao)工藝有(you)干(gan)(gan)法壓球高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工藝和(he)半干(gan)(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)(gong)業(ye)氧(yang)化鋁或優質(zhi)高鋁礬土(tu)按比例(li)配(pei)料后，經過攪拌(ban)混合、共(gong)同(tong)磨(mo)細，在高壓壓球(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)，再送入(ru)高溫回轉窯內煅燒。我(wo)國采用此(ci)工(gong)(gong)藝煅燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石的企業(ye)主要分布在遼(liao)寧(ning)(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)(ning)某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫回轉窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，以重油作燃料，煅燒溫度在1800℃以上。該(gai)回轉窯生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中易黏結，且隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏結性增加。因此，在(zai)(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石時，應精心操(cao)作，防止物料粘(zhan)窯(yao)和(he)在(zai)(zai)窯(yao)內結砣(tuo)。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土(tu)配料后，經過}昆(kun)合磨(mo)細(xi)，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體結合劑混合成半干料，再在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚坯，經干燥(zao)后，裝于隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內煅燒。

河南某企業(ye)采用超高溫隧(sui)(sui)道窯煅燒氧(yang)化(hua)鋁基和礬土(tu)基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧(sui)(sui)道窯長96m，以重(zhong)油作(zuo)燃料(liao)，更(geng)高溫度(du)可達1800℃。

山(shan)東(dong)某(mou)企業(ye)采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發生塑性(xing)變形，有(you)可能導致坯垛倒(dao)塌(ta)，對設備和窯(yao)(yao)體(ti)造成損壞(huai)。因此，在磚(zhuan)坯裝窯(yao)(yao)車時要注意裝車方式，在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)要加(jia)強各種操作，防止坯垛倒(dao)塌(ta)發生。

目前，我(wo)國(guo)也有企業采(cai)(cai)用高溫梭式窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大(da)的(de)情況下，采(cai)(cai)用這(zhe)種煅(duan)燒工藝(yi)比較(jiao)合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂是我國較早(zao)生產和使用(yong)的(de)(de)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。其生產所用(yong)的(de)(de)原(yuan)料(liao)主(zhu)要(yao)有(you)輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)精(jing)礦、工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂的(de)(de)煅燒(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生產原料按比(bi)例配料，經過混(hun)合磨(mo)細，在輪碾機(ji)內(nei)加(jia)入液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干(gan)料，在摩擦(ca)壓力(li)機(ji)上壓成(cheng)磚坯，干(gan)燥后裝于(yu)隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅燒。如我國(guo)某耐(nai)火材料公司采(cai)用該(gai)工藝煅燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂和(he)其(qi)他(ta)合成(cheng)耐(nai)火原料。

2、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

將(jiang)高純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦配料后，經過(guo)混(hun)合(he)磨細(xi)，用(yong)高壓壓球機(ji)干壓成球，送入高溫回轉窯(yao)(yao)內煅燒。目(mu)前，我(wo)國煅燒合(he)成鎂鉻(ge)砂使用(yong)的回轉窯(yao)(yao)主要(yao)是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如(ru)河南某(mou)耐(nai)火(huo)材料公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)(yao)煅燒合(he)成鎂鉻(ge)砂，以重油為燃料，煅燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼(liao)寧省某企業以(yi)高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂和(he)鉻精礦(kuang)為原(yuan)料，經配料、混合(he)磨(mo)細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機(ji)上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后用高溫(wen)燃油豎窯煅燒(shao)成高純合(he)成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高功率(lv)電爐爐底(di)干(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的原料有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧化鐵(tie)粉(fen)等(deng)。合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的煅燒(shao)工藝(yi)有：半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)焦炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)、半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)(qing)燒氧(yang)化鎂粉、輕(qing)(qing)燒白(bai)云石粉和(he)氧(yang)化鐵粉分(fen)別計量后(hou)(hou)，按(an)比例加入到輪碾機中(zhong)，再加水(shui)混合成半干料，然后(hou)(hou)送入壓球機中(zhong)壓制(zhi)成球，經(jing)干燥(zao)后(hou)(hou)，送入以(yi)焦炭或無煙煤作(zuo)燃料的(de)豎窯(yao)內煅燒。該煅燒工藝(yi)簡(jian)單，生產成本低(di)，產品受(shou)到用(yong)戶歡迎。我國遼寧(ning)省(sheng)大部(bu)分(fen)合成鎂鈣鐵砂生產企業采用(yong)該煅燒工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、消(xiao)石灰和氧(yang)化鐵粉按一定比例(li)配料，經混合磨細，加入輪碾機中并(bing)加水混合，然后(hou)在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥后(hou)裝在隧(sui)(sui)道窯車(che)上，推入隧(sui)(sui)道窯內煅燒(shao)(shao)。山東(dong)某公(gong)司采(cai)用(yong)該工藝煅燒(shao)(shao)合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)。

3、干(gan)法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂、高純(chun)輕(qing)燒(shao)白云石和氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)后，經過混合(he)磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某集團耐火材料(liao)公(gong)司采(cai)用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)高純(chun)度合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂