為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合成耐火原料(liao)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合成耐火原料(liao)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

目前，我國(guo)各(ge)企業生(sheng)產的(de)(de)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石按(an)所(suo)用原料(liao)的(de)(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和高純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合成的(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，另一種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)合成的(de)(de)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石。前者(zhe)屬于高純(chun)度產品。合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有(you)干(gan)法壓球高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝和半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、干法壓(ya)球、高溫回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)與工業(ye)氧化(hua)(hua)鋁(lv)或優(you)質(zhi)高(gao)鋁(lv)礬(fan)土(tu)按比例配料后，經過攪拌混合(he)(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機(ji)上(shang)千壓成球，再送入高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)。我國采用此工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的企業(ye)主要分布在(zai)遼(liao)寧(ning)(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)(ning)某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以重油(you)作燃料，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以上(shang)。該回轉(zhuan)窯(yao)(yao)生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石在煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且(qie)隨(sui)者(zhe)Al2O3含(han)量的提高，黏結(jie)性增加。因此，在用回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石，尤其是在煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石時，應精心(xin)操作，防止(zhi)物料粘(zhan)窯和在窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料后，經(jing)過}昆合(he)磨細，在(zai)(zai)輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入(ru)(ru)液體(ti)結合(he)劑混(hun)合(he)成半干(gan)料，再在(zai)(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯(pi)，經(jing)干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧道窯車上(shang)，推入(ru)(ru)隧道窯內(nei)煅燒(shao)。

河南某企業采(cai)用超高(gao)溫隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)氧化(hua)鋁(lv)基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種(zhong)合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧(sui)道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料(liao)，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬(fan)土(tu)基合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，煅燒溫(wen)度(du)1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結(jie)并發生塑性變形，有(you)可能(neng)導致坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備(bei)和窯體(ti)造成損壞。因此(ci)，在(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注意裝車方式，在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)要加強各種操作，防止(zhi)坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發生。

目前(qian)，我國也有企業采用高溫(wen)梭(suo)式窯煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采用這種煅(duan)(duan)燒工(gong)藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

合成(cheng)鎂鉻(ge)砂是我國較早生(sheng)產(chan)和使用(yong)的合成(cheng)耐(nai)火原料。其生(sheng)產(chan)所用(yong)的原料主(zhu)要有輕燒氧(yang)(yang)化鎂、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧(yang)(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)(yang)化鐵粉等。合成(cheng)鎂鉻(ge)砂的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和干法(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒或(huo)豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)

將生產原料按比(bi)例配料，經過混(hun)(hun)合磨細，在輪碾(nian)機(ji)內(nei)加(jia)入(ru)液體結合劑混(hun)(hun)合成半干(gan)料，在摩擦壓(ya)(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)(ya)成磚(zhuan)坯，干(gan)燥后裝于隧道窯車上(shang)，推入(ru)隧道窯內(nei)煅燒。如我國(guo)某耐火(huo)材(cai)料公司(si)采用該工藝煅燒合成鎂鉻砂(sha)和其他合成耐火(huo)原料。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高純輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配料(liao)后，經過混合磨細，用高壓壓球機干壓成球，送入(ru)(ru)高溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂(sha)使用的回(hui)(hui)轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如(ru)河南某耐火(huo)材料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂(sha)，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)(ru)窯料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

遼寧省某(mou)企業以高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻精礦為原料，經配料、混合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后用(yong)高(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒(shao)成高(gao)純(chun)合成鎂(mei)(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備(bei)

合成鎂鈣鐵(tie)砂主(zhu)要(yao)用于生產超高功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)式(shi)料。生產合(he)成鎂鈣鐵砂的(de)原(yuan)料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自云(yun)石、生石灰和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂鈣鐵砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半(ban)干(gan)法壓球焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓球回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石粉和氧化鐵粉分別計量后，按比例加入(ru)(ru)到輪(lun)碾機中，再(zai)加水混合成半干(gan)(gan)料(liao)，然后送入(ru)(ru)壓球(qiu)(qiu)機中壓制成球(qiu)(qiu)，經(jing)干(gan)(gan)燥后，送入(ru)(ru)以焦炭或無(wu)煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產成本低，產品受到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省(sheng)大(da)部(bu)分合成鎂鈣鐵砂生(sheng)產企業采(cai)用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)、消石(shi)灰和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉按一定比例配料，經混(hun)合磨細(xi)，加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)并(bing)加(jia)水混(hun)合，然后(hou)在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥后(hou)裝(zhuang)在隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒。山東(dong)某公(gong)司采(cai)用(yong)該工(gong)藝煅燒合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)氧化鐵粉按(an)比(bi)例配料(liao)后，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。遼寧某(mou)集團耐火(huo)材(cai)料(liao)公(gong)司采用該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)(shao)高(gao)純度合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)