保山合成鎂鋁尖晶石、鎂鉻砂、鎂鈣鐵砂的煅燒工藝和設備都有哪些?
發布日期(qi):2022-02-24 瀏覽次(ci)數:40544為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要,我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料,并投入到工業生產和應用中,取得了理想的效果。目前,我國生產和使用的合成耐火原料主要有:合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這些合(he)成耐火(huo)(huo)原(yuan)料的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi),本文對目前我國合(he)成耐火(huo)(huo)原(yuan)料的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設備介(jie)紹如(ru)下。
一、合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒工藝及煅燒設備
目前(qian),我國各企業生產的(de)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石按所用原料的(de)品種分為兩(liang)種。一種是以(yi)工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和高純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂為原料合(he)成的(de)氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石,另一種是以(yi)優(you)質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂為原料合(he)成的(de)礬土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石。前(qian)者屬于高純(chun)度產品。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶(jing)石的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有干法(fa)壓球(qiu)高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。
1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝
將高(gao)純度輕燒氧化鎂(mei)與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)(lv)(lv)或(huo)優質(zhi)高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)礬土按比(bi)例配料后(hou),經過攪拌混合、共同磨細(xi),在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球,再送入(ru)高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石的企業(ye)主要(yao)分(fen)布在遼寧省和(he)河南省。如遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石,以(yi)重油作燃(ran)料,煅(duan)燒溫度在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生產能力為3t/h,油耗(hao)250~300kg/t。
鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)在煅燒過程中易黏結(jie),且隨者Al2O3含量的提高,黏結(jie)性增加。因此,在用回轉(zhuan)窯(yao)煅燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi),尤其是在煅燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)時(shi),應精心操作(zuo),防止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內(nei)結(jie)砣(tuo)。
2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝
將輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁或優(you)質鋁礬(fan)土配料后,經過}昆合磨細,在(zai)輪(lun)碾機內(nei)加入(ru)液體(ti)結合劑混合成(cheng)半(ban)干料,再(zai)在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯,經干燥(zao)后,裝于(yu)隧(sui)道(dao)窯車上,推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。
河南某(mou)企業采用超高(gao)(gao)溫隧(sui)道窯煅燒氧化(hua)鋁(lv)基(ji)和(he)礬(fan)土基(ji)兩種合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。該隧(sui)道窯長96m,以(yi)重油作燃(ran)料(liao),更高(gao)(gao)溫度可達(da)1800℃。
山東某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石,煅燒(shao)溫度1620~1650℃。
在(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時(shi),磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易(yi)黏(nian)結并(bing)發生塑性變形,有(you)可能導致坯垛倒(dao)塌,對設備和(he)窯(yao)體造成損壞。因此,在(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)車時(shi)要(yao)注意裝(zhuang)車方式,在(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中要(yao)加強各種操作,防止坯垛倒(dao)塌發生。
目前,我國也有企業采用高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多(duo)、產(chan)量不太(tai)大的(de)情況下,采用這種煅燒(shao)工藝比(bi)較合適(shi)。
二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備
合(he)成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)是我國較早(zao)生產和使用的合(he)成耐火(huo)原料。其生產所用的原料主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)(ge)精(jing)礦、工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝
將生(sheng)產(chan)原料(liao)按比例配料(liao),經過混合(he)磨細,在輪碾(nian)機內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半(ban)干料(liao),在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯,干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯車上(shang),推入隧(sui)道(dao)窯內煅燒。如我國某耐火材(cai)料(liao)公司采用該工(gong)藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他合(he)成(cheng)耐火原料(liao)。
2、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝
將高純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配料后,經過(guo)混合磨細,用高壓壓球(qiu)(qiu)(qiu)機干(gan)壓成(cheng)球(qiu)(qiu)(qiu),送入(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯內(nei)煅燒(shao)。目前,我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂使(shi)用的回轉(zhuan)(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料公(gong)司使(shi)用1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂,以重油為燃料,煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料球(qiu)(qiu)(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。
3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝
遼(liao)寧省某企業以高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂(mei)和鉻(ge)精(jing)礦為(wei)原料,經(jing)配料、混合(he)磨細(xi),在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)(ya)成球(qiu),然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂。
三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)及(ji)煅(duan)(duan)燒設(she)備
合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂主(zhu)要(yao)用于(yu)生產(chan)超高(gao)功率(lv)電爐爐底(di)干(gan)式料(liao)。生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原(yuan)料(liao)有(you)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒自云石(shi)、生石(shi)灰和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有(you):半干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。
1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝
將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)粉和(he)氧(yang)化鐵粉分別計量(liang)后,按比例加(jia)入到(dao)輪碾(nian)機中,再加(jia)水混合成(cheng)半干(gan)料,然后送入壓球機中壓制成(cheng)球,經干(gan)燥后,送入以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤作(zuo)燃料的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單,生產成(cheng)本低,產品(pin)受(shou)到(dao)用戶歡(huan)迎。我國遼(liao)寧省大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產企業采用該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。
2、半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝
將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、消石灰和(he)氧(yang)化鐵粉(fen)按一(yi)定比(bi)例配料(liao),經混(hun)(hun)合磨細,加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混(hun)(hun)合,然后在(zai)摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯,經干燥后裝在(zai)隧(sui)(sui)道窯(yao)(yao)車上,推入隧(sui)(sui)道窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂。
3、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)
將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)白云石和氧(yang)化鐵粉按比例配料后(hou),經過混合磨(mo)細,在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上干(gan)壓(ya)成球(qiu),然后(hou)送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材料公司采用該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂