為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這(zhe)些合成耐(nai)火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)，本文對目前(qian)我國合成耐(nai)火(huo)原料(liao)的(de)(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝及煅(duan)燒(shao)設備

目前，我國各(ge)企業(ye)生產(chan)的合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)按所用(yong)原料(liao)的品種分為(wei)(wei)兩種。一種是以工(gong)業(ye)氧(yang)化鋁(lv)(lv)和高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)(wei)原料(liao)合(he)成的氧(yang)化鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)，另一種是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)(wei)原料(liao)合(he)成的礬土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬于高純度(du)產(chan)品。合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有干法壓球(qiu)高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和半(ban)干法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)度輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高鋁(lv)礬土按比(bi)例配(pei)料后，經過攪拌(ban)混(hun)合(he)、共同磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千(qian)壓(ya)成(cheng)球，再送入高溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的企業主要(yao)分(fen)布在遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，以重(zhong)油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在1800℃以上(shang)。該回轉(zhuan)窯(yao)(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石在煅燒(shao)過(guo)程中易黏(nian)結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的(de)提(ti)高(gao)，黏(nian)結(jie)性增加。因此(ci)，在用回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石，尤其是在煅燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石時，應精心操作，防止(zhi)物料粘窯和在窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經過}昆合(he)(he)磨細，在輪碾機內加(jia)入(ru)液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥(zao)后，裝(zhuang)于隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅(duan)燒。

河(he)南某企業采用超高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯煅燒氧(yang)化鋁(lv)基(ji)和礬土基(ji)兩種合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧道(dao)窯長(chang)96m，以(yi)重油作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣隧道(dao)窯煅(duan)燒礬土基(ji)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯(yao)煅燒礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯在煅燒過程中易黏結并發生(sheng)塑性變形(xing)，有可(ke)能導致坯垛(duo)倒(dao)塌，對設(she)備和窯(yao)體造成(cheng)損壞。因此，在磚坯裝窯(yao)車(che)時要(yao)注(zhu)意裝車(che)方式(shi)，在煅燒過程中要(yao)加強各種操作，防(fang)止坯垛(duo)倒(dao)塌發生(sheng)。

目前(qian)，我國也有企業采用(yong)高溫梭(suo)式(shi)窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。在品種多、產(chan)量不太大的情況下，采用(yong)這種煅燒(shao)工藝比較合適。

二(er)、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

合成鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較(jiao)早生產和(he)使用(yong)的(de)合成耐(nai)火原料(liao)。其生產所用(yong)的(de)原料(liao)主要(yao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻精礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)工藝有(you)半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝和(he)干法壓球(qiu)回轉窯煅燒(shao)或(huo)豎窯煅燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將生產原料按比(bi)例配料，經過(guo)混合(he)(he)磨(mo)細，在輪碾(nian)機內加入液體結(jie)合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，干燥(zao)后(hou)裝于隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅(duan)燒。如(ru)我國某耐火(huo)材料公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)和其他合(he)(he)成耐火(huo)原料。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)(liao)(liao)后，經過混(hun)合磨細，用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)，送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。目(mu)前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂(sha)使用(yong)(yong)的回轉窯(yao)(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)公司使用(yong)(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鉻砂(sha)，以(yi)重油(you)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形(xing))尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某(mou)企業以高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻精(jing)礦為原料，經配料、混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后用高溫燃油豎窯煅燒(shao)(shao)成高純合(he)成鎂(mei)鉻砂。

三、合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于(yu)生產(chan)超高功率電爐爐底(di)干式料。生產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原料有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有：半(ban)干法壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝、半(ban)干法壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和干法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕燒氧化(hua)鎂粉、輕燒白云(yun)石粉和氧化(hua)鐵粉分別計量后(hou)，按比(bi)例加(jia)入到輪碾機中，再加(jia)水混合成(cheng)半干料，然后(hou)送(song)入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后(hou)，送(song)入以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)作燃(ran)料的豎窯內煅(duan)(duan)燒。該煅(duan)(duan)燒工藝(yi)(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產成(cheng)本低，產品(pin)受到用戶歡迎(ying)。我國遼寧省(sheng)大部分合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生(sheng)(sheng)產企業采用該煅(duan)(duan)燒工藝(yi)(yi)。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂、消(xiao)石灰和氧化(hua)(hua)鐵粉按(an)一定比例配料，經(jing)混合磨細，加入(ru)輪(lun)碾(nian)機中(zhong)并加水混合，然(ran)后在摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后裝在隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推(tui)入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。山東某公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高純(chun)輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和(he)氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉(fen)按(an)比(bi)例配料后，經(jing)過混合磨細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)上干壓(ya)(ya)成球，然后送入高溫回轉窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司采用該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)高純(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)砂