鐵嶺合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次(ci)數:34921目前我國生產鐵嶺合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料有菱鎂石、白云(yun)石和(he)石灰石。所采用的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將(jiang)菱鎂石、白云(yun)石和(he)石灰石在較(jiao)低的(de)(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao),生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石和(he)生石灰。然后進(jin)行(xing)配(pei)料、磨細、混料、成型(xing),最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)合成鎂鈣砂。具體的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi);半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi);干(gan)法(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎(shu)窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)(yi)
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝
該煅(duan)燒工藝(yi)生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣砂是(shi)以(yi)輕燒白云(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒白云(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒氧化(hua)鎂分別磨成(cheng)細粉(fen),計(ji)量后(hou)按(an)比(bi)例加入輪碾機中(zhong)再加水混合(he),混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu),干燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)(tan)或無煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦炭(tan)(tan)或無煙煤和(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)(zhuang)入。我國遼(liao)寧省(sheng)生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業(ye)中(zhong),大部分采用該煅(duan)燒工藝(yi)。所(suo)用豎窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該煅(duan)燒工藝(yi)簡(jian)單(dan),產品成(cheng)本低,但(dan)在煅(duan)燒過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦炭(tan)(tan)混在一(yi)起(qi),焦炭(tan)(tan)燃燒產生(sheng)的(de)灰分有一(yi)部分混入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong),增加了產品的(de)雜(za)質含量。
3、干法(fa)壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝
該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合成鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)白云(yun)石配料、混合磨(mo)細后,直接(jie)將(jiang)干粉料送入(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)中干壓(ya)成球(qiu),然后再(zai)送入(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝的優(you)勢是燃(ran)(ran)料油(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料層內,在料層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao),煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)高(gao),可(ke)達到(dao)1800℃以上;燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)后不(bu)產(chan)生(sheng)灰分,對(dui)物料的純(chun)度(du)沒有影響(xiang)。目前,國(guo)內采用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合成鎂鈣砂的企業,只有南方一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)(yao)的工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性(xing)耐火制(zhi)品(pin)砌筑,厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之間用(yong)輕(qing)質保溫(wen)磚砌筑。以重(zhong)柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)料,煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴(zui),上下布(bu)置,間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)嘴(zui),沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)無(wu)冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui),每支燒(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供油(you),一次空氣由羅(luo)茨風機(ji)供應。實際生(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)一排(pai)燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao),全(quan)部(bu)自動化控制(zhi),生(sheng)產(chan)能力(li)。
4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。