目前我國生產大連合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料(liao)有(you)菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所采(cai)用(yong)的工(gong)藝(yi)為(wei)二(er)步煅燒、入(ru)工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒，生產出輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒白云(yun)石(shi)(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行(xing)配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成(cheng)型，最后經過高溫煅燒，煅燒出不同牌號的合(he)成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅燒工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球(qiu)、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該煅燒工藝(yi)生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以輕燒白云(yun)石和輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)。將輕燒白云(yun)石和輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按比(bi)例加入(ru)輪碾機中再加水(shui)混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)(shu)窯內煅燒。裝料(liao)(liao)方(fang)式是焦(jiao)炭或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大部分(fen)采(cai)用該煅燒工藝(yi)。所用豎(shu)(shu)窯的(de)(de)規格(ge)一(yi)般為3m×16m。該煅燒工藝(yi)簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低，但在(zai)煅燒過程中料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭混(hun)在(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭燃(ran)燒產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)中，增(zeng)加了產(chan)品的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用于生(sheng)產(chan)高純度(du)(du)(du)合(he)(he)成鎂鈣砂。將高純度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合(he)(he)磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)送(song)入高壓壓球(qiu)機(ji)(ji)中干(gan)壓成球(qiu)，然后再送(song)入高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)油噴入到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)的(de)純度(du)(du)(du)沒(mei)有影響。目前，國內(nei)采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂的(de)企業，只(zhi)有南(nan)方一家公司。該(gai)公司燃(ran)油豎窯(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯用高純度(du)(du)(du)堿(jian)性耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之(zhi)間用輕(qing)質保溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)重(zhong)柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)(bu)置，間距900mm。每(mei)排設計(ji)(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均(jun)布(bu)(bu)。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一臺計(ji)(ji)量泵供油，一次空氣由羅茨風機(ji)(ji)供應(ying)。實(shi)際生(sheng)產(chan)中使用一排燒(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。