目前我國生產阜新合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的原(yuan)料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝為(wei)二(er)步煅燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝。即(ji)先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較(jiao)低的溫(wen)度下(xia)輕燒(shao)，生產(chan)出(chu)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行配料、磨(mo)細、混料、成型，最(zui)后經過高溫(wen)煅燒(shao)，煅燒(shao)出(chu)不(bu)同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體(ti)的煅燒(shao)工(gong)藝有半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝；半(ban)干法(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝；干法(fa)壓球(qiu)、高溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯和(he)回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝該(gai)煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)工(gong)藝生產合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)是以輕燒(shao)白云石和(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)白云石和(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉，計(ji)量(liang)后按比例加入(ru)輪碾(nian)機中再(zai)加水混(hun)(hun)(hun)合，混(hun)(hun)(hun)好(hao)的合成(cheng)料(liao)在(zai)雙輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入(ru)以焦炭(tan)或無(wu)煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)的豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)或無(wu)煙煤和(he)料(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國(guo)遼寧省生產合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)的企業中，大部分(fen)采(cai)用(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎窯的規格(ge)一(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，產品成(cheng)本低(di)，但在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中料(liao)球和(he)焦炭(tan)混(hun)(hun)(hun)在(zai)一(yi)(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)產生的灰分(fen)有(you)一(yi)(yi)部分(fen)混(hun)(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球中，增加了產品的雜質含(han)量(liang)。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產高(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)氧化鎂和(he)輕燒(shao)白(bai)云石配(pei)料、混合磨細后(hou)，直接(jie)將干(gan)粉(fen)料送入高(gao)壓壓球機中干(gan)壓成(cheng)球，然(ran)后(hou)再送入高(gao)溫燃(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)優(you)勢是燃(ran)料油(you)(you)噴入到料層(ceng)內，在料層(ceng)內部(bu)燃(ran)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)料燃(ran)燒(shao)后(hou)不產生(sheng)(sheng)灰分，對物(wu)料的(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國內采用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)油(you)(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間(jian)用(yong)(yong)輕質保溫磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配(pei)一臺(tai)計(ji)量泵供(gong)油(you)(you)，一次空氣由(you)羅茨風機供(gong)應。實際(ji)生(sheng)(sheng)產中使用(yong)(yong)一排燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全(quan)部(bu)自動化控制，生(sheng)(sheng)產能(neng)力。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。