目前我國生產遼寧合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原(yuan)料(liao)有菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用的工(gong)藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的溫(wen)(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后(hou)進行(xing)配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)型，最后(hou)經過高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干法(fa)(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；半干法(fa)(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝；干法(fa)(fa)壓球、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)油豎窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)該煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂是以輕燒(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)白云石(shi)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)分別磨成細粉，計量后按比(bi)例加入(ru)輪(lun)碾機(ji)中再加水混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)(de)合成料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)上壓(ya)成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業中，大(da)部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)品成本低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰(hui)分有一部分混(hun)(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中，增(zeng)加了產(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)(yong)于生產(chan)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將干(gan)粉(fen)料(liao)(liao)送入(ru)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干(gan)壓(ya)成(cheng)球，然后再送入(ru)高(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)(ran)(ran)油豎窯內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴入(ru)到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生灰(hui)分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內(nei)(nei)采用(yong)(yong)該煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業，只有(you)南方一(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)(ran)(ran)油豎窯的(de)規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的(de)工(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐(nai)火制品砌筑(zhu)，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺(tai)計(ji)(ji)量泵供油，一(yi)次空(kong)氣由羅茨(ci)風機(ji)供應(ying)。實際生產(chan)中使用(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝(zhuang)窯和出窯，全部自動(dong)化控制，生產(chan)能力(li)。

4、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。