目前我國生產葫蘆島合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原(yuan)料(liao)有菱鎂石、白(bai)云石和石灰(hui)石。所(suo)采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂石、白(bai)云石和石灰(hui)石在(zai)較低的(de)溫度下輕燒(shao)，生產(chan)出(chu)(chu)輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)白(bai)云石和生石灰(hui)。然后(hou)進行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成(cheng)(cheng)型(xing)，最(zui)后(hou)經過高溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)(chu)不同(tong)牌(pai)號的(de)合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法壓球、高溫燃(ran)油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計(ji)量后(hou)按比例加入(ru)(ru)輪碾(nian)機中(zhong)再加水混合(he)，混好(hao)的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球，干燥后(hou)裝(zhuang)入(ru)(ru)以(yi)焦炭(tan)(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)(tan)或(huo)無(wu)煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)(liao)球分層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企業中(zhong)，大部分采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎窯(yao)的(de)(de)規(gui)格一般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝簡單(dan)，產(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但(dan)在(zai)煅燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球和焦炭(tan)(tan)(tan)混在(zai)一起，焦炭(tan)(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分有一部分混入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球中(zhong)，增加了產(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)(chun)度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純(chun)(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)配(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨(mo)細后(hou)，直(zhi)接將干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送(song)(song)入高(gao)壓壓球(qiu)機中(zhong)干(gan)(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然(ran)后(hou)再送(song)(song)入高(gao)溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純(chun)(chun)度沒有(you)影響。目前，國內(nei)(nei)采(cai)用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只有(you)南(nan)方一(yi)家公司。該公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作(zuo)襯用高(gao)純(chun)(chun)度堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑，厚度為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體(ti)鋼(gang)殼之間(jian)(jian)用輕質保溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置(zhi)，間(jian)(jian)距900mm。每排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布(bu)。采(cai)用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅(luo)茨風機供(gong)應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中(zhong)使用一(yi)排燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。