為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合(he)成耐火原料的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)，本文對目(mu)前(qian)我(wo)國合(he)成耐火原料的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹(shao)如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備(bei)

目前，我國各(ge)企業生產(chan)的(de)(de)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)按所用原料(liao)的(de)(de)品種(zhong)(zhong)分為兩(liang)種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是(shi)以工(gong)(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高(gao)純輕燒氧(yang)化(hua)鎂為原料(liao)合成的(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，另一種(zhong)(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒氧(yang)化(hua)鎂為原料(liao)合成的(de)(de)礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。前者屬(shu)于(yu)高(gao)純度產(chan)品。合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)干法壓(ya)球高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、干法(fa)壓球、高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純度(du)(du)輕燒氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比(bi)例配料后，經過(guo)攪拌混合(he)、共同磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)(wen)回轉窯內(nei)煅(duan)燒。我國采(cai)用此工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的企業主(zhu)要分布在遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團(tuan)公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回轉窯煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)(du)在1800℃以(yi)上。該回轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤其是在(zai)煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)時(shi)，應精(jing)心(xin)操作，防止(zhi)物料粘(zhan)窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬土配(pei)料(liao)后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入(ru)(ru)液體(ti)結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，再(zai)在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干(gan)燥后，裝于(yu)隧(sui)道(dao)窯(yao)車(che)上，推入(ru)(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某企業采(cai)用超高(gao)溫(wen)(wen)隧道窯煅燒(shao)氧化鋁基(ji)(ji)和(he)礬土基(ji)(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯長96m，以(yi)重油作燃料(liao)，更高(gao)溫(wen)(wen)度可達(da)1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅燒礬(fan)土(tu)基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏(nian)結(jie)并(bing)發(fa)生(sheng)塑性(xing)變形，有可能導致坯垛倒(dao)塌，對設備和窯體造(zao)成損壞。因此，在(zai)磚坯裝窯車(che)時要注意裝車(che)方式，在(zai)煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)要加(jia)強各種操作，防止(zhi)坯垛倒(dao)塌發(fa)生(sheng)。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采用高溫梭式(shi)窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多、產(chan)量不太(tai)大的情況下，采用這種煅燒工藝比較(jiao)合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和(he)使(shi)用的合成(cheng)耐火原(yuan)料。其生產(chan)所用的原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦(kuang)、工業氧化鋁、鋁礬土和(he)氧化鐵粉等(deng)。合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例(li)配料(liao)(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干料(liao)(liao)，在摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，干燥(zao)后(hou)裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅(duan)燒。如(ru)我(wo)國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配料后，經過(guo)混合磨細，用高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)干壓(ya)(ya)成(cheng)球，送入高溫回(hui)轉窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂(sha)使用的回(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料公司使用1.7m×40m超高溫回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻砂(sha)，以重油(you)為(wei)燃料，煅燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企(qi)業以高(gao)(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)精礦為原(yuan)料，經配料、混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成球，然(ran)后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅(duan)燒成高(gao)(gao)純合成鎂鉻(ge)砂(sha)。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝(yi)及(ji)煅燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底干式料。生(sheng)產合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)(de)原(yuan)料有輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化(hua)鐵粉等。合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有：半干法壓球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝、半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和干法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂粉(fen)(fen)、輕燒白云石粉(fen)(fen)和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)(fen)分(fen)別計量后(hou)(hou)，按(an)比例加入(ru)到輪(lun)碾(nian)機(ji)(ji)中(zhong)，再加水混合(he)成(cheng)半干料，然后(hou)(hou)送入(ru)壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)中(zhong)壓(ya)制成(cheng)球(qiu)，經干燥后(hou)(hou)，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃料的(de)豎窯內(nei)煅燒。該煅燒工(gong)藝(yi)簡(jian)單，生產成(cheng)本低，產品(pin)受(shou)到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產企業采用(yong)該煅燒工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)鐵粉按一定(ding)比例配料，經(jing)混(hun)合磨細，加入輪碾機中并加水混(hun)合，然后(hou)在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅(duan)燒(shao)。山東(dong)某公司采用(yong)該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高純(chun)輕燒(shao)白(bai)云石和氧化鐵粉按比例配料(liao)(liao)后(hou)，經(jing)過混合磨細，在高壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送(song)入高溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料(liao)(liao)公司采用(yong)該工藝煅燒(shao)高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂