為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解(jie)這些合成耐(nai)火(huo)原料的煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目(mu)前我國合成耐(nai)火(huo)原料的煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設備介紹(shao)如下。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝及(ji)煅(duan)燒(shao)設備

目(mu)前(qian)，我國各企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石按所用原料的(de)品(pin)種(zhong)分為兩種(zhong)。一種(zhong)是以工(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純輕燒氧化(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，另一種(zhong)是以優(you)質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土(tu)(tu)和(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)礬土(tu)(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石。前(qian)者屬于高純度產(chan)品(pin)。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)煅燒工(gong)(gong)藝有干法(fa)壓(ya)球高溫回轉窯煅燒工(gong)(gong)藝和(he)半干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧(sui)道窯煅燒工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁或優質高(gao)鋁礬土(tu)按比例配料(liao)(liao)后，經(jing)過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)千壓成球(qiu)，再送入高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)。我國采(cai)用此工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石的企業主要分布(bu)在遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石，以重油(you)作燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫度在1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯(yao)生(sheng)產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)在煅燒(shao)過程中易黏(nian)結，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結性增加。因此，在用回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，尤其是在煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)時(shi)，應精心操(cao)作(zuo)，防止物料粘(zhan)窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧化鎂與工業(ye)氧化鋁(lv)(lv)或(huo)優質鋁(lv)(lv)礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入液(ye)體(ti)結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干料，再(zai)在摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，經干燥(zao)后，裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。

河南某企(qi)業采用超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩(liang)種(zhong)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東某(mou)企業采用(yong)104m煤(mei)氣隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基(ji)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，煅燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚坯(pi)在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中易黏結并發生塑性變形，有(you)可能(neng)導致(zhi)坯(pi)垛(duo)(duo)倒塌，對(dui)設(she)備和窯(yao)體(ti)造成損壞(huai)。因(yin)此，在(zai)磚坯(pi)裝窯(yao)車時要注意(yi)裝車方式，在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中要加強各種操作(zuo)，防止坯(pi)垛(duo)(duo)倒塌發生。

目(mu)前(qian)，我(wo)國也(ye)有企(qi)業采用高溫(wen)梭式(shi)窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶(jing)石。在(zai)品種多、產(chan)量不太大的情況下，采用這種煅(duan)燒工藝比較合適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻(ge)砂的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鉻砂是我國較(jiao)早生產和(he)(he)使(shi)用的合(he)成耐(nai)火原料。其生產所用的原料主要有輕燒(shao)氧化鎂、鉻精礦(kuang)、工業(ye)氧化鋁、鋁礬土和(he)(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和(he)(he)干(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按(an)比例配料(liao)，經過混(hun)合磨細，在輪碾(nian)機(ji)內加(jia)入液體結合劑混(hun)合成半(ban)干料(liao)，在摩擦壓力(li)機(ji)上(shang)壓成磚坯，干燥后裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒。如我(wo)國某耐(nai)火材料(liao)公司(si)采用該工藝(yi)煅燒合成鎂鉻砂(sha)和其他合成耐(nai)火原(yuan)料(liao)。

2、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高純輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配(pei)料后，經過混合磨(mo)細(xi)，用(yong)高壓壓球(qiu)機(ji)干壓成(cheng)球(qiu)，送入高溫(wen)回(hui)轉窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。目(mu)前，我國(guo)煅燒(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使(shi)用(yong)的回(hui)轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料公司(si)使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重(zhong)油為(wei)燃料，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(qiu)(橢圓形(xing))尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)為(wei)原(yuan)料，經配料、混(hun)合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機上(shang)干壓成(cheng)(cheng)球，然(ran)后用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)(cheng)高(gao)純(chun)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生(sheng)產(chan)超高功率(lv)電(dian)爐爐底干(gan)式料。生(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰(hui)和氧化鐵粉等。合(he)(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)：半干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂粉、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉和氧化鐵粉分別(bie)計量后(hou)，按比例(li)加入到輪碾(nian)機(ji)中，再加水混合(he)成半干料，然后(hou)送(song)(song)入壓球機(ji)中壓制成球，經干燥后(hou)，送(song)(song)入以(yi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤作(zuo)燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)產(chan)成本低，產(chan)品受到用戶歡迎。我國遼寧省大部(bu)分合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)、消石(shi)灰和氧(yang)(yang)化鐵粉按一定比例配料，經混合磨細，加入(ru)(ru)輪碾機(ji)中并(bing)加水混合，然后在摩擦壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后裝在隧道窯(yao)車上，推入(ru)(ru)隧道窯(yao)內煅(duan)燒。山東(dong)某公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石(shi)和氧化(hua)鐵粉按(an)比例配料后，經過(guo)混(hun)合磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后送(song)入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材料公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)