為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好(hao)地了(le)解這(zhe)些合成耐火(huo)原料的煅(duan)燒工藝，本文(wen)對目前我國合成耐火(huo)原料的煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及煅(duan)燒設備

目前，我(wo)國各(ge)企業(ye)生產的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)按所用(yong)原料的(de)(de)(de)品種分(fen)為兩種。一種是以(yi)工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)，另一種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬土和(he)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)(de)(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬(shu)于(yu)高純度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)的(de)(de)(de)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)有干法壓球高溫回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)和(he)半干法壓坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)(lv)或優質(zhi)高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比(bi)例配料后，經過(guo)攪拌混合(he)(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機上(shang)千(qian)壓成(cheng)(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。我(wo)國采(cai)用(yong)此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的企業(ye)主要(yao)分布(bu)在(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，以重(zhong)油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度在(zai)1800℃以上(shang)。該(gai)回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅燒過(guo)程中易黏結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏結性增(zeng)加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒合成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅燒礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)時，應精心操作(zuo)，防止物料(liao)粘(zhan)窯和(he)在(zai)窯內結砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬土配料后(hou)，經(jing)過}昆(kun)合磨細(xi)，在(zai)輪(lun)碾機內(nei)加入液體(ti)結合劑混(hun)合成(cheng)半(ban)干料，再在(zai)摩(mo)擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后(hou)，裝于隧道窯(yao)車上，推(tui)入隧道窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧化鋁(lv)基和(he)礬土基兩種合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫(wen)度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)時，磚(zhuan)坯(pi)(pi)在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能(neng)導致(zhi)坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌，對(dui)設備和(he)窯體(ti)造成損壞。因(yin)此，在磚(zhuan)坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯車時要注意裝(zhuang)車方(fang)式，在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)要加強各種操作，防止坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌發(fa)生(sheng)。

目(mu)前(qian)，我國也有(you)企(qi)業采用(yong)高溫(wen)梭(suo)式窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大的情況下，采用(yong)這種煅燒工藝(yi)比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的(de)煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我國較(jiao)早生產和使用的(de)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料。其生產所用的(de)原(yuan)料主要(yao)有輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)精礦(kuang)、工(gong)業氧(yang)化鋁、鋁礬土(tu)和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)或(huo)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比(bi)例配料(liao)(liao)，經過混合磨細，在(zai)輪碾機內加入(ru)液體結(jie)合劑混合成半(ban)干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，干燥后裝于隧(sui)道窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內煅燒(shao)。如我國某(mou)耐火材(cai)料(liao)(liao)公司(si)采用該工(gong)藝煅燒(shao)合成鎂鉻砂和其他合成耐火原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)和鉻精礦配(pei)料后，經過混合磨細，用高壓壓球機干壓成球，送入高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂(sha)使(shi)(shi)用的回(hui)轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料公司使(shi)(shi)用1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻砂(sha)，以重(zhong)油為燃料，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅(duan)燒工藝

遼(liao)寧省某企業以高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然后(hou)用高溫燃油(you)豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)成高純合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)超高功率電爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底干(gan)式料。生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣鐵砂的(de)原料有輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)自云(yun)石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和(he)氧化鐵粉等(deng)。合成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣鐵砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有：半干(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按(an)比例(li)加(jia)入(ru)到輪碾機中(zhong)，再加(jia)水混合成半干料(liao)，然后(hou)送入(ru)壓(ya)(ya)球(qiu)機中(zhong)壓(ya)(ya)制成球(qiu)，經(jing)干燥后(hou)，送入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)成本低，產(chan)品受到用戶(hu)歡迎。我國遼(liao)寧省大部分(fen)合成鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)企業采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定比(bi)例配料，經混合(he)磨細，加入輪碾機(ji)中并(bing)加水混合(he)，然后在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后裝在(zai)隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅燒(shao)。山東某公司(si)采(cai)用該工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒工藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、高純(chun)輕(qing)燒(shao)白(bai)云(yun)石和(he)氧化(hua)鐵粉按比例配料后(hou)，經過混合磨細，在(zai)高壓壓球機上干(gan)壓成球，然后(hou)送入高溫回轉窯內煅燒(shao)。遼(liao)寧某集團耐火(huo)材料公司采用該工(gong)藝煅燒(shao)高純(chun)度合成鎂鈣(gai)鐵砂