為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些(xie)合(he)成耐火(huo)原料的(de)(de)煅燒工藝，本文對目前我(wo)國合(he)成耐火(huo)原料的(de)(de)煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

目前，我(wo)國(guo)各企業(ye)生產的(de)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石按所(suo)用原(yuan)(yuan)(yuan)料的(de)品種分為兩種。一(yi)種是以(yi)工業(ye)氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)和高(gao)純(chun)(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂為原(yuan)(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石，另一(yi)種是以(yi)優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂為原(yuan)(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)礬土(tu)基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)(chun)度(du)產品。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有干法(fa)壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝和半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁或優(you)質高(gao)鋁礬土(tu)按比例配料后(hou)，經(jing)過攪拌(ban)混合(he)、共(gong)同(tong)磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)的企業主要分(fen)布在遼(liao)(liao)寧省和河(he)南省。如遼(liao)(liao)寧某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)，以(yi)重油作(zuo)燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在1800℃以(yi)上。該回轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)在煅(duan)燒過程中易黏(nian)結(jie)(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結(jie)(jie)性增加。因此，在用回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)時，應精心(xin)操作(zuo)，防止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內(nei)結(jie)(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或(huo)優質(zhi)鋁礬(fan)土配料后，經過}昆合磨(mo)細(xi)，在輪(lun)碾機內加入液體結合劑混合成半(ban)干(gan)(gan)料，再(zai)在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經干(gan)(gan)燥后，裝于隧道(dao)窯(yao)(yao)車(che)上(shang)，推入隧道(dao)窯(yao)(yao)內煅燒。

河南(nan)某(mou)企業采(cai)用超高(gao)溫隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土(tu)基兩種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道窯(yao)長96m，以重油作(zuo)燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚(zhuan)坯在煅燒過程中易(yi)黏結并發(fa)生塑性(xing)變形(xing)，有可能導致坯垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)(yao)體造成損壞。因此，在磚(zhuan)坯裝窯(yao)(yao)車時要注意裝車方(fang)式，在煅燒過程中要加強(qiang)各種操作，防止坯垛(duo)倒塌發(fa)生。

目前(qian)，我國也有企業(ye)采用(yong)高溫梭式窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多、產(chan)量(liang)不太大的情(qing)況下(xia)，采用(yong)這(zhe)種煅(duan)燒工藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較早生產和使用(yong)的(de)合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料。其生產所用(yong)的(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、鉻精礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝有半干(gan)法壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)工藝和干(gan)法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)或(huo)豎窯煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

將生(sheng)產原料(liao)(liao)按比例(li)配(pei)料(liao)(liao)，經過混(hun)合(he)(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入液體結合(he)(he)劑(ji)混(hun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干(gan)料(liao)(liao)，在摩(mo)擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯，干(gan)燥后裝于隧(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)道窯內煅燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司(si)采(cai)用該工(gong)藝煅燒合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料后，經過混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)(qiu)，送入高溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用的回(hui)轉(zhuan)窯主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐(nai)火材料公司(si)使用1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃(ran)料，煅(duan)燒溫度(du)1850~1900℃;入窯料球(qiu)(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量(liang)1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企業(ye)以高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)和鉻(ge)精(jing)礦為(wei)原料(liao)，經配料(liao)、混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)(cheng)高(gao)(gao)純(chun)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設(she)備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)主(zhu)要用于生(sheng)產(chan)超高(gao)功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的(de)原料(liao)有(you)輕燒氧(yang)化(hua)鎂、輕燒自云(yun)石、生(sheng)石灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的(de)煅燒工(gong)(gong)藝有(you)：半干(gan)法壓球焦炭豎窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝、半干(gan)法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝和干(gan)法壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)分別計量后(hou)(hou)，按比例加入(ru)到輪(lun)碾機中，再加水(shui)混合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)(hou)送入(ru)壓(ya)球機中壓(ya)制成(cheng)球，經干燥后(hou)(hou)，送入(ru)以(yi)焦炭(tan)或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品(pin)受到用戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部(bu)分合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產(chan)企(qi)業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、消石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按(an)一定比(bi)例(li)配料，經混(hun)合磨細(xi)，加(jia)入(ru)輪碾機中并加(jia)水(shui)混(hun)合，然后在摩擦壓(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干燥后裝在隧(sui)道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。山(shan)東某公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石和氧(yang)(yang)化鐵粉按比例配料(liao)后(hou)，經過(guo)混合磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成球(qiu)，然(ran)后(hou)送入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材料(liao)公司(si)采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵砂