為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解這些(xie)合(he)成耐火(huo)原料的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝，本文(wen)對(dui)目前(qian)我(wo)國合(he)成耐火(huo)原料的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)(shao)設(she)備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各企(qi)業(ye)(ye)生產的合成鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所用原料(liao)的品種分為兩(liang)種。一(yi)種是(shi)以工(gong)業(ye)(ye)氧化(hua)鋁(lv)和高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)合成的氧化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另(ling)一(yi)種是(shi)以優質鋁(lv)礬(fan)土和輕燒(shao)氧化(hua)鎂為原料(liao)合成的礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬于高純度(du)產品。合成鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝有干(gan)法壓(ya)球高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅(duan)燒工藝

將高純(chun)度輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或優(you)質高鋁礬土(tu)按(an)比例配料后(hou)，經過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共同磨細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上千壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，再送入高溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石的企業主要(yao)分布(bu)在遼(liao)寧(ning)省和河南省。如遼(liao)寧(ning)某集(ji)團公(gong)司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，以重油(you)(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度在1800℃以上。該(gai)回轉窯(yao)生產能力為3t/h，油(you)(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)(jian)晶石在煅(duan)燒(shao)過程中易黏(nian)(nian)結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)(nian)結(jie)(jie)性增加(jia)。因此，在用回轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)(jian)晶石，尤其是在煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖(jian)(jian)晶石時，應精心操作，防止物料(liao)粘窯和(he)在窯內(nei)結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬(fan)土(tu)配料后，經過}昆合(he)(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)(ru)液體結合(he)(he)劑(ji)混(hun)合(he)(he)成半干(gan)料，再(zai)在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝于隧道窯車上，推入(ru)(ru)隧道窯內煅燒。

河(he)南某企業采(cai)用超高溫隧(sui)道(dao)窯煅燒氧化(hua)鋁(lv)基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)道(dao)窯長(chang)96m，以(yi)重油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤(mei)氣隧道窯煅(duan)燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖(jian)晶石，煅(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)(yao)煅燒礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時，磚坯(pi)(pi)在煅燒過(guo)程中(zhong)易黏結并(bing)發生塑(su)性(xing)變形，有可(ke)能導致(zhi)坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設(she)備和窯(yao)(yao)體造成損壞。因此，在磚坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯(yao)(yao)車時要注意裝(zhuang)車方式，在煅燒過(guo)程中(zhong)要加強各(ge)種操作，防止坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌(ta)發生。

目前，我國也(ye)有(you)企(qi)業采用高溫梭式窯煅(duan)(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。在品種(zhong)多、產量不太大(da)的情況(kuang)下(xia)，采用這種(zhong)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝比較(jiao)合(he)適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成鎂鉻砂是(shi)我國(guo)較早(zao)生產和使用的合(he)成耐火原(yuan)(yuan)料。其(qi)生產所用的原(yuan)(yuan)料主要有輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、鉻精礦、工業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成鎂鉻砂的煅燒(shao)(shao)工藝有半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝和干(gan)法壓球回轉窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力機上(shang)壓(ya)(ya)成磚(zhuan)坯，干燥后裝(zhuang)于(yu)隧道窯(yao)(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒。如我國某耐(nai)火材料(liao)(liao)公司采用該(gai)工藝煅(duan)(duan)燒合(he)(he)成鎂鉻砂和其他合(he)(he)成耐(nai)火原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經(jing)過混合(he)(he)(he)磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干(gan)壓(ya)成球，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。目前，我國煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)合(he)(he)(he)成鎂鉻砂使用(yong)的(de)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)合(he)(he)(he)成鎂鉻砂，以重(zhong)油(you)為燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油(you)豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)(gao)純合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的(de)煅燒工藝(yi)及煅燒設(she)備

合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于(yu)生(sheng)(sheng)產超高功率電爐爐底干式(shi)料。生(sheng)(sheng)產合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的原(yuan)料有輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)自(zi)云(yun)石、生(sheng)(sheng)石灰和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝有：半干法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝、半干法(fa)壓(ya)(ya)坯(pi)隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和(he)干法(fa)壓(ya)(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓球(qiu)、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)燒白云石粉(fen)和(he)氧(yang)化鐵粉(fen)分別計(ji)量(liang)后(hou)(hou)(hou)，按比(bi)例加入到(dao)輪碾(nian)機中(zhong)，再加水混合(he)成半干(gan)料(liao)，然后(hou)(hou)(hou)送(song)入壓球(qiu)機中(zhong)壓制成球(qiu)，經干(gan)燥后(hou)(hou)(hou)，送(song)入以焦(jiao)炭或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)成本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎(ying)。我國遼(liao)寧省大(da)部分合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、消石(shi)灰和氧化鐵(tie)粉(fen)按一定(ding)比例配料，經混合磨細，加入輪碾機中并加水混合，然后在摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經干燥(zao)后裝在隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。山東某(mou)公司(si)采用該工藝煅燒(shao)(shao)合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)高純輕燒(shao)氧化鎂、高純輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和氧化鐵粉按比例配料后，經過混合磨細，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后送入高溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)高純度合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂