為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解(jie)這些合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)，本文對目前我國合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設備(bei)介(jie)紹如下。

一(yi)、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

目前(qian)，我國各企(qi)業生產的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所(suo)用原料的(de)(de)品種分為兩種。一種是以工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)和高純(chun)輕燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)(de)氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另一種是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)為原料合(he)成(cheng)的(de)(de)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高純(chun)度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝有干(gan)法(fa)壓球高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和半干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球(qiu)、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒氧化鎂與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按比(bi)例(li)配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上(shang)千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒。我國采用(yong)此(ci)工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的企業(ye)主(zhu)要分布在遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)，以(yi)重油作燃料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度在1800℃以(yi)上(shang)。該回轉窯(yao)生產能(neng)力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石在煅燒過程中易黏結，且隨(sui)者Al2O3含量的(de)提高，黏結性增加(jia)。因此，在用(yong)回轉窯煅燒合成鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石，尤其(qi)是在煅燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石時，應精心操(cao)作(zuo)，防止物料粘窯和在窯內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工業氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配(pei)料后(hou)，經過}昆(kun)合磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體結合劑(ji)混合成半(ban)干料，再在摩擦壓(ya)(ya)力機上壓(ya)(ya)成磚坯(pi)，經干燥后(hou)，裝于隧道窯(yao)(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)(yao)內(nei)煅燒。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒(shao)氧化(hua)鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料，更高溫(wen)度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯(yao)煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)時(shi)，磚坯(pi)在(zai)煅燒過程(cheng)中易黏結并(bing)發生(sheng)塑(su)性變形，有(you)可能導致坯(pi)垛倒塌(ta)，對設備和窯體造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)窯車(che)時(shi)要注意裝(zhuang)車(che)方式(shi)，在(zai)煅燒過程(cheng)中要加(jia)強各種操作，防止坯(pi)垛倒塌(ta)發生(sheng)。

目(mu)前，我(wo)國也有企業采(cai)用高溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量不太大的情(qing)況下，采(cai)用這種煅燒工藝(yi)比較合適(shi)。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂是我國較早生產和(he)使用的合成(cheng)(cheng)耐火原料(liao)。其(qi)生產所用的原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業(ye)氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干法壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)或豎(shu)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按(an)比(bi)例配料(liao)，經過混合(he)磨細(xi)，在輪碾機內(nei)加入液(ye)體(ti)結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料(liao)，在摩擦壓力(li)機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，干(gan)燥后裝(zhuang)于(yu)隧道(dao)窯(yao)(yao)車上(shang)，推入隧道(dao)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒。如我國某耐火材料(liao)公司(si)采(cai)用該工(gong)藝煅燒合(he)成鎂鉻砂和其他合(he)成耐火原(yuan)料(liao)。

2、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)(ge)(ge)精礦配料(liao)后，經過混合(he)磨細，用(yong)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)，送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅燒。目前，我國(guo)煅燒合(he)成鎂鉻(ge)(ge)(ge)砂(sha)使(shi)用(yong)的回(hui)轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)公司(si)使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅燒合(he)成鎂鉻(ge)(ge)(ge)砂(sha)，以重(zhong)油(you)為燃料(liao)，煅燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某(mou)企業以(yi)高純輕(qing)燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原料，經配(pei)料、混合磨(mo)細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主(zhu)要用于生產(chan)超高功率(lv)電爐爐底(di)干(gan)式料(liao)。生產(chan)合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)(sha)的原料(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰(hui)和(he)氧化鐵粉(fen)等。合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)(sha)的煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有(you)：半(ban)干(gan)法壓球(qiu)(qiu)焦(jiao)炭(tan)豎(shu)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓坯隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)和(he)干(gan)法壓球(qiu)(qiu)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉、輕燒(shao)(shao)白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵粉分(fen)(fen)別(bie)計(ji)量后(hou)，按比例加入到(dao)輪碾(nian)機(ji)中(zhong)，再加水混合成半干料(liao)，然(ran)后(hou)送入壓球(qiu)機(ji)中(zhong)壓制成球(qiu)，經干燥(zao)后(hou)，送入以焦炭(tan)或無煙煤作燃料(liao)的豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝簡單(dan)，生產成本低，產品受(shou)到(dao)用戶歡迎(ying)。我(wo)國遼寧省(sheng)大部分(fen)(fen)合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生產企業采用該煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂、消石(shi)灰和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉按一定比例配(pei)料(liao)，經混(hun)合磨(mo)細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混(hun)合，然后在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，經干燥(zao)后裝在隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內煅(duan)燒。山東某公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒合成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂、高(gao)純輕燒白云石和氧化鐵粉按比(bi)例配料后(hou)，經過混合磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干(gan)壓(ya)(ya)成球，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。遼寧某集團(tuan)耐火材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)燒高(gao)純度合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)