為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地(di)了解(jie)這些合成耐(nai)火原料的煅燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國(guo)合成耐(nai)火原料的煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如(ru)下(xia)。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目前(qian)，我國各企業(ye)生產的合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)按(an)所用(yong)原(yuan)料(liao)的品(pin)種(zhong)(zhong)(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)(zhong)是(shi)以(yi)工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，另(ling)一種(zhong)(zhong)(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)的礬土基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)。前(qian)者屬(shu)于高(gao)(gao)純(chun)度產品(pin)。合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有干(gan)法壓球高(gao)(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土(tu)按比例配(pei)料(liao)后，經過攪拌(ban)混合、共同磨(mo)細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成球，再送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅燒。我國(guo)采(cai)用此工藝(yi)煅燒合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)的企業(ye)主要分(fen)布在遼寧(ning)省(sheng)和(he)河南(nan)省(sheng)。如(ru)遼寧(ning)某(mou)集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)，以重油(you)作燃料(liao)，煅燒溫度在1800℃以上(shang)。該回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產(chan)能(neng)力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含(han)量的提(ti)高(gao)，黏結(jie)性增加。因(yin)此(ci)，在(zai)用回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤(you)其是在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)時(shi)，應精心操作，防止物料粘窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將輕(qing)燒氧化鎂與工業氧化鋁或優(you)質(zhi)鋁礬土配(pei)料(liao)后，經過(guo)}昆合磨細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液體結合劑混合成半(ban)干料(liao)，再在摩(mo)擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經干燥(zao)后，裝于隧(sui)道(dao)窯車(che)上，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。

河南某企業(ye)采用超高溫(wen)(wen)隧道(dao)(dao)窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種(zhong)合(he)成鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。該隧道(dao)(dao)窯長96m，以重油作(zuo)燃料，更高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯煅燒(shao)礬土(tu)基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)坯在煅燒(shao)(shao)過程中易黏(nian)結并發(fa)生塑性(xing)變形，有(you)可能(neng)導致(zhi)坯垛(duo)倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成損(sun)壞。因此，在磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時(shi)要注(zhu)意裝車方(fang)式，在煅燒(shao)(shao)過程中要加強各種操作，防止坯垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生。

目前，我國也(ye)有企業(ye)采(cai)(cai)用(yong)高(gao)溫(wen)梭式窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不(bu)太(tai)大(da)的(de)情況下(xia)，采(cai)(cai)用(yong)這種煅燒(shao)工藝(yi)比較合(he)適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)(duan)燒設備

合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)是我國較早生產和使用的合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生產所用的原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土(tu)和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等(deng)。合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝有半(ban)干法壓坯隧道窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝和干法壓球回轉窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)或豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將(jiang)生(sheng)產原料(liao)(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)(liao)，經過混合磨細，在輪碾機(ji)(ji)內(nei)加入液體結合劑(ji)混合成半干料(liao)(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機(ji)(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯，干燥后裝于隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。如我國某耐火材料(liao)(liao)(liao)公司采用(yong)該(gai)工(gong)藝煅燒合成鎂鉻砂和(he)其(qi)他合成耐火原料(liao)(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)后，經(jing)過混合磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒(shao)。目(mu)前(qian)，我(wo)國煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂(sha)使用(yong)的回轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格。如河南某耐火(huo)材(cai)料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂(sha)，以(yi)重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省某企業以高(gao)(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干壓成(cheng)(cheng)球，然(ran)后用高(gao)(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒成(cheng)(cheng)高(gao)(gao)純(chun)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂主要用于生產超高功率電爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底干式(shi)料。生產合(he)成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)原料有(you)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有(you)：半干法壓球(qiu)焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)、半干法壓坯隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和(he)干法壓球(qiu)回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)粉、輕(qing)(qing)燒(shao)白云石粉和氧化鐵粉分別計量后，按比例加入到(dao)輪(lun)碾(nian)機中，再(zai)加水混(hun)合成(cheng)半干料(liao)，然后送(song)入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥后，送(song)入以焦炭或無煙煤(mei)作燃(ran)料(liao)的(de)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品受(shou)到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部分合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵砂生(sheng)產企業采用該煅燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一定(ding)比(bi)例(li)配料，經混(hun)合磨細，加(jia)(jia)入輪碾機(ji)中并(bing)加(jia)(jia)水混(hun)合，然后(hou)在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯，經干燥后(hou)裝在(zai)隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅燒。山東某公(gong)司(si)采用該工藝煅燒合成鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂、高純輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和氧化鐵粉按比例配料后，經過混合磨細，在(zai)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)(ya)成球(qiu)，然后送入高溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧(ning)某(mou)集團耐火材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高純度合成鎂鈣鐵砂(sha)