為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)(le)更好地了(le)(le)解這些合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒工藝，本文對目前我(wo)國(guo)合成耐(nai)火原料的煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹如下(xia)。

一(yi)、合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設備

目(mu)前，我國(guo)各企業生(sheng)產(chan)的合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石按所(suo)用原料的品種(zhong)分為兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁和高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)為原料合(he)成的氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石，另一種(zhong)是(shi)以優質鋁礬土和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)為原料合(he)成的礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石。前者屬(shu)于(yu)高(gao)純度產(chan)品。合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝有干法(fa)壓(ya)(ya)球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝和半干法(fa)壓(ya)(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)鋁(lv)礬(fan)土按(an)比例(li)配(pei)料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)，再(zai)送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)。我(wo)國(guo)采用此(ci)工(gong)藝(yi)煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的企業主要分(fen)布在(zai)遼(liao)寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，以重(zhong)油作燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以上。該回轉(zhuan)窯生產能力(li)為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石(shi)(shi)在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結(jie)(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提(ti)高，黏結(jie)(jie)性增加。因此(ci)，在(zai)(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)(shi)，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖(jian)晶石(shi)(shi)時(shi)，應(ying)精心操(cao)作，防止物料(liao)粘窯(yao)(yao)和(he)在(zai)(zai)窯(yao)(yao)內(nei)結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂與(yu)工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或(huo)優質(zhi)鋁(lv)礬土配(pei)料后(hou)，經(jing)過}昆合磨細，在(zai)(zai)輪碾機內(nei)加(jia)入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干(gan)料，再在(zai)(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)，裝于隧道窯車(che)上(shang)，推(tui)入(ru)隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采用(yong)超高(gao)溫(wen)隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種(zhong)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石。該(gai)隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更高(gao)溫(wen)度(du)可(ke)達1800℃。

山東某(mou)企業采用104m煤氣隧(sui)道窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中易黏結并發生(sheng)塑性變形，有可能導致坯垛(duo)(duo)倒(dao)(dao)塌，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此，在磚坯裝窯(yao)車時(shi)要注意(yi)裝車方式，在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中要加(jia)強各種操作，防止坯垛(duo)(duo)倒(dao)(dao)塌發生(sheng)。

目(mu)前，我(wo)國也(ye)有企業(ye)采用高(gao)溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量不太大的情況下，采用這種(zhong)煅燒工(gong)藝比較合適(shi)。

二(er)、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂是我國(guo)較(jiao)早生(sheng)產和使(shi)用的(de)(de)合成(cheng)耐火原料。其生(sheng)產所用的(de)(de)原料主(zhu)要有輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、鉻精(jing)礦、工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂的(de)(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓球回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)

將生產(chan)原(yuan)料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混合(he)(he)磨細(xi)，在輪(lun)碾機內(nei)(nei)加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)燥(zao)后(hou)裝于隧(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)道窯內(nei)(nei)煅燒。如(ru)我國某耐(nai)火材料(liao)(liao)公司(si)采用該(gai)工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂和(he)(he)鉻(ge)精礦配料后，經過混合磨細，用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的(de)回(hui)轉窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某(mou)耐火材料公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為燃料，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料球(qiu)(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧(ning)省某(mou)企(qi)業以高(gao)純(chun)輕燒氧化(hua)鎂(mei)和(he)鉻精礦為原料，經配料、混合磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)用高(gao)溫燃油(you)豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的(de)煅燒工(gong)藝及煅燒設備

合(he)成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂主要(yao)用于生產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料。生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)原料有輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)自云(yun)石(shi)、生石(shi)灰和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)等(deng)。合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干法(fa)(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)粉(fen)、輕燒白云(yun)石粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計(ji)量后，按(an)比例加(jia)(jia)入到輪(lun)碾機(ji)中，再加(jia)(jia)水混合成(cheng)半干料，然后送入壓球(qiu)機(ji)中壓制成(cheng)球(qiu)，經干燥后，送入以焦炭(tan)或無煙煤作燃料的豎窯(yao)內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)簡(jian)單，生產成(cheng)本低，產品(pin)受到用(yong)戶歡迎。我(wo)國遼寧省大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生產企業采用(yong)該(gai)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂、消(xiao)石(shi)灰和(he)氧化鐵粉按一定比例配料，經混合(he)磨細，加入輪碾機中并加水(shui)混合(he)，然后(hou)在摩擦(ca)壓力機上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后(hou)裝在隧道窯車上，推入隧道窯內煅(duan)燒(shao)。山東某(mou)公司(si)采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂、高(gao)(gao)純輕燒白云石和(he)氧化鐵粉(fen)按比例配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成球(qiu)，然(ran)后送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒。遼寧某(mou)集團耐火材料(liao)(liao)公司采用(yong)該工藝煅燒高(gao)(gao)純度合成鎂鈣鐵砂