河東合成鎂鋁尖晶石、鎂鉻砂、鎂鈣鐵砂的煅燒工藝和設備都有哪些?
發布日(ri)期:2022-02-24 瀏覽次數:40501為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要,我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料,并投入到工業生產和應用中,取得了理想的效果。目前,我國生產和使用的合成耐火原料主要有:合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝,本文對目前我國合成(cheng)(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)(shao)設(she)備介紹如(ru)下。
一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備
目前,我國各企業(ye)生(sheng)產(chan)的(de)(de)合成鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石按所用原料(liao)的(de)(de)品種分為(wei)(wei)兩種。一(yi)種是以(yi)工業(ye)氧化鋁和(he)高純輕燒(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原料(liao)合成的(de)(de)氧化鋁基鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石,另一(yi)種是以(yi)優質鋁礬土和(he)輕燒(shao)氧化鎂為(wei)(wei)原料(liao)合成的(de)(de)礬土基鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石。前者屬(shu)于高純度(du)產(chan)品。合成鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)(jing)石的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝有干法(fa)壓球(qiu)高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)半(ban)干法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝。
1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝
將(jiang)高(gao)(gao)純度輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁或優質(zhi)高(gao)(gao)鋁礬土按比例(li)配料后(hou),經過(guo)攪(jiao)拌混合(he)、共同磨(mo)細(xi),在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)上千壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu),再送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒。我國采用此(ci)工藝(yi)煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)的企業主要分布在遼寧省和河南省。如遼寧某集團公(gong)司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi),以重油作燃料,煅燒溫度在1800℃以上。該回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為(wei)3t/h,油耗250~300kg/t。
鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中(zhong)易黏結(jie),且隨者(zhe)Al2O3含量的提高(gao),黏結(jie)性(xing)增加。因(yin)此,在(zai)用回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石,尤其是在(zai)煅(duan)(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石時(shi),應(ying)精(jing)心操作(zuo),防止物料粘窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。
2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝
將輕(qing)燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土(tu)配料(liao)后(hou),經過(guo)}昆合磨(mo)細,在輪碾機內(nei)加入(ru)(ru)液體結合劑混合成半干料(liao),再(zai)在摩擦壓力機上壓成磚坯,經干燥后(hou),裝于(yu)隧(sui)道(dao)窯(yao)車(che)上,推入(ru)(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒。
河南某(mou)企業采用(yong)超高(gao)溫隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種(zhong)合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道窯(yao)長96m,以重油作燃料,更高(gao)溫度可(ke)達1800℃。
山(shan)東某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基(ji)合成(cheng)鎂鋁尖晶石,煅燒(shao)溫度1620~1650℃。
在(zai)(zai)用隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時(shi),磚坯在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程(cheng)中(zhong)易黏(nian)結并發生塑性變(bian)形(xing),有可能(neng)導致坯垛倒塌,對設備(bei)和窯體造成損壞(huai)。因此,在(zai)(zai)磚坯裝窯車時(shi)要注意裝車方式,在(zai)(zai)煅(duan)燒過(guo)程(cheng)中(zhong)要加強(qiang)各種操作,防止坯垛倒塌發生。
目前,我(wo)國也有企業采(cai)用(yong)高(gao)溫梭(suo)式窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)。在品種(zhong)多、產量不太(tai)大的情(qing)況下,采(cai)用(yong)這種(zhong)煅燒工藝比(bi)較合(he)適(shi)。
二(er)、合(he)成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備
合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)是我國較早生產(chan)和(he)(he)使用的(de)合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)。其生產(chan)所用的(de)原料(liao)主要有(you)輕燒氧化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和(he)(he)氧化(hua)(hua)鐵粉等。合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)干法(fa)壓球(qiu)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒或豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。
1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝
將(jiang)生產原(yuan)(yuan)料按比例配料,經過(guo)混合(he)磨細,在(zai)輪碾(nian)機內(nei)加入液體(ti)結合(he)劑(ji)混合(he)成半干料,在(zai)摩擦(ca)壓力(li)機上(shang)壓成磚坯(pi),干燥后裝(zhuang)于隧道(dao)窯(yao)車上(shang),推入隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。如我(wo)國某耐火材料公司(si)采用該(gai)工(gong)藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂和其他合(he)成耐火原(yuan)(yuan)料。
2、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝
將高純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻(ge)精礦配料(liao)后,經過混合(he)磨細(xi),用(yong)高壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu),送入高溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前(qian),我國煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用(yong)的回轉(zhuan)窯主要是(shi)1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩(liang)種規(gui)格。如河南某耐火材料(liao)公(gong)司(si)使(shi)用(yong)1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂,以重油(you)為燃(ran)料(liao),煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。
3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝
遼寧省某(mou)企業(ye)以高純輕燒氧化(hua)鎂和(he)鉻精(jing)礦為原料,經(jing)配料、混合磨細,在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu),然后(hou)用高溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻砂。
三、合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備
合(he)成鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超(chao)高(gao)功(gong)率電爐爐底干式料。生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)(sha)的原(yuan)料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有:半干法壓球(qiu)焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)、半干法壓坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干法壓球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。
1、半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝
將輕燒氧(yang)化鎂粉(fen)、輕燒白云石粉(fen)和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)分別計(ji)量(liang)后,按比例加(jia)入(ru)到(dao)(dao)輪(lun)碾機(ji)(ji)中(zhong),再(zai)加(jia)水混(hun)合成(cheng)半干料(liao),然后送(song)(song)入(ru)壓球(qiu)機(ji)(ji)中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu),經干燥后,送(song)(song)入(ru)以(yi)焦炭或無(wu)煙煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)燒。該煅(duan)燒工藝(yi)簡單,生(sheng)(sheng)產成(cheng)本低(di),產品受到(dao)(dao)用戶歡(huan)迎。我國(guo)遼寧省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)(sheng)產企業采(cai)用該煅(duan)燒工藝(yi)。
2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝
將輕燒氧化鎂、消(xiao)石(shi)灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例配料(liao),經(jing)混(hun)合(he)磨細,加入(ru)輪碾機中(zhong)并加水混(hun)合(he),然后(hou)在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯,經(jing)干燥后(hou)裝在隧道(dao)窯車上(shang),推入(ru)隧道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒。山東(dong)某公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。
3、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝
將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、高(gao)純輕燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉按(an)比例配料后,經過混合(he)磨細,在高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成球(qiu),然(ran)后送入(ru)高(gao)溫回轉窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。遼(liao)寧某集(ji)團耐(nai)火(huo)材料公司采用該工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)純度合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂