為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地(di)了(le)解這些合成耐火原料的煅(duan)燒工(gong)藝，本文對目前我國(guo)合成耐火原料的煅(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)燒設(she)備介紹(shao)如下(xia)。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的煅(duan)燒(shao)工藝及(ji)煅(duan)燒(shao)設備

目前，我國各企業(ye)(ye)生產的(de)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)(jing)石按(an)所用原(yuan)料的(de)品種(zhong)(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是(shi)以工業(ye)(ye)氧(yang)化鋁和高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料合(he)成的(de)氧(yang)化鋁基(ji)(ji)鎂鋁尖晶(jing)(jing)石，另(ling)一種(zhong)(zhong)是(shi)以優質鋁礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料合(he)成的(de)礬土(tu)基(ji)(ji)鎂鋁尖晶(jing)(jing)石。前者(zhe)屬于高(gao)純度產品。合(he)成鎂鋁尖晶(jing)(jing)石的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有干法(fa)壓(ya)球(qiu)高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度(du)輕燒氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工(gong)業氧化(hua)鋁或優質高鋁礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌混合(he)、共(gong)同(tong)磨細(xi)，在(zai)高壓壓球(qiu)機上(shang)千(qian)壓成(cheng)球(qiu)，再(zai)送入高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。我國采用此工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石的企業主要(yao)分布在(zai)遼(liao)寧省和(he)河南(nan)省。如遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石，以重油(you)作(zuo)燃料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度(du)在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能力(li)為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的提(ti)高(gao)，黏結(jie)性(xing)增加(jia)。因此，在(zai)(zai)用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)時，應精心操(cao)作，防止物料粘窯和在(zai)(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂與工(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)或優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土配料(liao)后，經過(guo)}昆(kun)合磨細，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干料(liao)，再在(zai)摩擦(ca)壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后，裝(zhuang)于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒。

河(he)南某企業采用超(chao)高溫隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)長96m，以重油作燃料，更高溫度可(ke)達1800℃。

山東某企業采(cai)用(yong)104m煤(mei)氣隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒礬土基(ji)合成鎂鋁(lv)尖晶石，煅(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中(zhong)易黏結并(bing)發(fa)生塑(su)性變形，有可能(neng)導致坯垛倒塌，對設(she)備(bei)和窯(yao)體造成損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時要注意裝車方式(shi)，在(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中(zhong)要加強各種操作，防止坯垛倒塌發(fa)生。

目前，我國也有企(qi)業(ye)采(cai)用高(gao)溫(wen)梭式(shi)窯(yao)煅燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。在(zai)品種多、產量不太(tai)大的情況下，采(cai)用這種煅燒工(gong)藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設(she)備

合成(cheng)鎂鉻砂(sha)是我國較(jiao)早生產和(he)使用的(de)合成(cheng)耐(nai)火原料。其生產所用的(de)原料主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻精礦(kuang)、工業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土(tu)和(he)氧化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)干法壓球回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)生(sheng)產原料(liao)按比例配料(liao)，經過(guo)混合磨細(xi)，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加入液體結合劑混合成半干料(liao)，在(zai)摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成磚坯，干燥(zao)后裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推(tui)入隧(sui)道窯內(nei)煅燒(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)合成鎂鉻砂和其他合成耐(nai)火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦配(pei)料后，經過混(hun)合磨(mo)細(xi)，用高壓壓球機干壓成(cheng)球，送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使(shi)用的回轉窯主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格(ge)。如河南(nan)某耐火材料公司使(shi)用1.7m×40m超高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油為燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝(yi)

遼(liao)寧(ning)省(sheng)某企業以(yi)高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和(he)鉻精(jing)礦為原料(liao)，經配(pei)料(liao)、混(hun)合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主(zhu)要(yao)用(yong)于生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵砂的原料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰(hui)和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有：半干(gan)(gan)法壓(ya)球焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂粉(fen)(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)(fen)分(fen)(fen)別計量后，按比例加(jia)入到輪碾機(ji)(ji)中，再加(jia)水混合成(cheng)(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，然后送入壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)中壓(ya)制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干(gan)(gan)燥后，送入以焦炭或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡(jian)單，生產成(cheng)(cheng)本低，產品(pin)受到用戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部分(fen)(fen)合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)生產企業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按一(yi)定比例(li)配料，經混合(he)(he)磨細(xi)，加入輪碾機中并加水混合(he)(he)，然(ran)后(hou)在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，經干(gan)燥后(hou)裝在隧道窯(yao)車上，推(tui)入隧道窯(yao)內煅燒(shao)。山(shan)東某公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、高(gao)(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和氧化(hua)鐵粉按(an)比(bi)例配料(liao)后，經過(guo)混合磨(mo)細(xi)，在高(gao)(gao)(gao)壓壓球機上(shang)干(gan)壓成球，然(ran)后送入高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某(mou)集團耐(nai)火(huo)材料(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣(gai)鐵砂