為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解這些合(he)成耐火原料(liao)的(de)煅燒工藝，本文對(dui)目前我國合(he)成耐火原料(liao)的(de)煅燒工藝和煅燒設備介紹(shao)如下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設(she)備

目前(qian)，我國(guo)各企業(ye)生產(chan)的合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)按所用原(yuan)料(liao)(liao)的品種分(fen)為(wei)(wei)兩種。一種是以(yi)工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的氧化鋁(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)，另(ling)一種是以(yi)優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的礬土(tu)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)。前(qian)者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有(you)干法壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和半干法壓坯隧(sui)道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)度輕燒氧化鎂(mei)(mei)與(yu)工業氧化鋁或優質(zhi)高(gao)(gao)鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合(he)、共(gong)同磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)(shang)千壓(ya)成球(qiu)，再送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)內煅燒。我國采(cai)用此工藝煅燒合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的企業主要分布在(zai)遼寧(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧(ning)某(mou)集(ji)團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，以(yi)重油作燃料，煅燒溫度在(zai)1800℃以(yi)上(shang)(shang)。該(gai)回(hui)轉窯(yao)(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因(yin)此，在(zai)用(yong)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)(duan)燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)和在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬土配料后(hou)，經過(guo)}昆合磨細(xi)，在輪碾機(ji)內加入(ru)液體結合劑(ji)混(hun)合成半干料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒。

河南(nan)某企業采用超高溫(wen)(wen)隧(sui)道(dao)窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧(sui)道(dao)窯長96m，以重油(you)作燃料，更高溫(wen)(wen)度(du)可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基(ji)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結并發生塑(su)性變形，有可能導致坯垛倒(dao)(dao)塌(ta)，對設(she)備和窯(yao)(yao)體造成損壞。因此，在(zai)磚坯裝窯(yao)(yao)車時要(yao)注意裝車方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)要(yao)加強各(ge)種操作，防止坯垛倒(dao)(dao)塌(ta)發生。

目前，我國也有(you)企業采用高(gao)溫梭式(shi)窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種(zhong)多、產量不(bu)太(tai)大的情況下，采用這種(zhong)煅燒工藝比(bi)較合(he)適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)是我(wo)國較早生(sheng)產(chan)和使(shi)用的合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料。其生(sheng)產(chan)所用的原(yuan)料主(zhu)要有輕燒氧化(hua)鎂、鉻精礦、工業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝有半干法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝和干法壓球回轉窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝

將生(sheng)產原(yuan)料按(an)比(bi)例(li)配(pei)料，經過(guo)混(hun)合磨細，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液體結(jie)合劑混(hun)合成半干料，在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機(ji)上壓(ya)成磚坯，干燥后裝于(yu)隧(sui)(sui)道窯(yao)車上，推入(ru)隧(sui)(sui)道窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。如(ru)我國(guo)某耐火材料公(gong)司采用該工藝(yi)煅燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂和其(qi)他合成耐火原(yuan)料。

2、干法壓(ya)球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)(ge)精礦配料(liao)后，經過(guo)混(hun)合(he)磨細(xi)，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入高溫回轉窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂使用(yong)的回轉窯(yao)(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂，以(yi)重(zhong)油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

遼(liao)寧(ning)省某企業以高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)(ge)精礦為(wei)原(yuan)料，經配料、混合(he)磨細，在高壓壓球機(ji)上干壓成球，然后用(yong)高溫燃油豎窯煅燒(shao)成高純合(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

合成鎂鈣(gai)鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)(gan)式料(liao)。生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和(he)(he)氧化鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝有：半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓球焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝、半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝和(he)(he)干(gan)(gan)法(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂(mei)粉(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計量后(hou)，按比例(li)加入(ru)到輪碾機(ji)(ji)中(zhong)，再加水混合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料，然后(hou)送入(ru)壓(ya)球(qiu)機(ji)(ji)中(zhong)壓(ya)制成(cheng)球(qiu)，經(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)，送入(ru)以焦炭或無(wu)煙煤作(zuo)燃料的豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品受到用(yong)(yong)戶歡迎。我國(guo)遼寧省大(da)部分合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、消(xiao)石灰(hui)和氧化(hua)鐵(tie)粉按一定比(bi)例(li)配料，經混合(he)磨(mo)細，加入輪(lun)碾(nian)機中并(bing)加水混合(he)，然后在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后裝在隧道(dao)(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)(dao)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。山東(dong)某(mou)公司采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓(ya)球(qiu)、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純(chun)(chun)輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)純(chun)(chun)輕燒白云石和氧(yang)化鐵(tie)粉按比例配(pei)料后(hou)，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯內煅燒。遼(liao)寧某集團耐火材料公司采用該工(gong)藝(yi)煅燒高(gao)純(chun)(chun)度合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂