為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合(he)成耐火原(yuan)料(liao)的(de)煅燒工藝，本(ben)文對目前我國合(he)成耐火原(yuan)料(liao)的(de)煅燒工藝和煅燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目前，我國(guo)各(ge)企業(ye)生產的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)按(an)所(suo)用原料的(de)品種分為(wei)兩種。一(yi)(yi)種是(shi)以工業(ye)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)和高(gao)純輕燒氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)成(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，另一(yi)(yi)種是(shi)以優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土和輕燒氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)原料合(he)成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純度(du)產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的(de)煅(duan)燒工藝有干(gan)法壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝和半干(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒工藝。

1、干(gan)法壓球、高溫回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高純度輕燒氧化鎂(mei)與(yu)工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁或優(you)質高鋁礬土按比例(li)配料后，經(jing)過攪拌(ban)混合、共同(tong)磨細，在(zai)(zai)高壓壓球機上千(qian)壓成球，再送入高溫回(hui)轉窯內煅燒。我(wo)國采(cai)用此工(gong)(gong)藝煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石的企業(ye)主(zhu)要(yao)分布(bu)在(zai)(zai)遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公(gong)司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石，以重油(you)作燃料，煅燒溫度在(zai)(zai)1800℃以上。該回(hui)轉窯生產能力(li)為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石(shi)在煅燒過(guo)程中易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因此，在用回轉窯煅燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，尤其是在煅燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)時，應精心操作(zuo)，防止物料粘窯和在窯內(nei)結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工業氧(yang)化鋁或(huo)優質(zhi)鋁礬土(tu)配料后，經(jing)過(guo)}昆(kun)合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入(ru)液體結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)半干(gan)料，再(zai)在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝于(yu)隧(sui)道窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。

河南某企業采用超高(gao)溫隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒氧化(hua)鋁(lv)基和(he)礬土基兩種合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)道窯(yao)長96m，以重(zhong)油作(zuo)燃料，更(geng)高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚(zhuan)坯在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結并(bing)發(fa)生(sheng)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)，有可能導致坯垛倒(dao)塌，對(dui)設(she)備和窯體造成損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)磚(zhuan)坯裝窯車時要注意裝車方(fang)式，在(zai)煅(duan)燒過程中要加強各種操作，防止(zhi)坯垛倒(dao)塌發(fa)生(sheng)。

目前，我(wo)國也(ye)有企業(ye)采用高溫梭(suo)式窯煅燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石。在品種多(duo)、產量不太大(da)的情況下，采用這種煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成鎂鉻砂是我國(guo)較早生產(chan)和(he)使用的合(he)成耐火原料(liao)。其生產(chan)所(suo)用的原料(liao)主要有(you)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)生產(chan)原料(liao)(liao)按比例配(pei)料(liao)(liao)，經過混合磨(mo)細，在(zai)輪碾機內加入液體結(jie)合劑混合成(cheng)半(ban)干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝(zhuang)于隧道窯(yao)(yao)車上，推入隧道窯(yao)(yao)內煅燒。如我(wo)國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采(cai)用該工藝煅燒合成(cheng)鎂鉻砂和其他合成(cheng)耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)(liao)后，經過混合(he)磨(mo)細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂使用的回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如(ru)河南(nan)某耐火材料(liao)(liao)公(gong)司使用1.7m×40m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂，以重油為(wei)燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

遼寧省某(mou)企業以高純輕燒氧化(hua)鎂和鉻精(jing)礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成球(qiu)，然后用高溫燃(ran)油豎窯煅燒成高純合(he)成鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用于生產超高功(gong)率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)(gan)式料。生產合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的原料有輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)自(zi)云石、生石灰和氧化(hua)(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半干(gan)(gan)法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干(gan)(gan)法(fa)壓坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)(gan)法(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂粉、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石粉和氧化(hua)鐵粉分別計(ji)量后，按(an)比例加入(ru)到輪碾機中，再加水混合成半干料(liao)，然后送入(ru)壓(ya)球機中壓(ya)制成球，經(jing)干燥后，送入(ru)以焦炭或(huo)無煙煤(mei)作燃料(liao)的豎窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)低，產(chan)(chan)品(pin)受到用戶歡迎。我國遼寧省大部分合成鎂鈣鐵砂(sha)生(sheng)產(chan)(chan)企業(ye)采用該煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧化(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)鐵粉(fen)按一(yi)定比例配料，經混合(he)磨細(xi)，加入輪碾機中并加水混合(he)，然后在摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥后裝在隧(sui)道窯(yao)車(che)上(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內(nei)煅燒。山東某(mou)公司采用該工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和氧化(hua)鐵(tie)粉按比例配料后，經過混(hun)合磨細，在高(gao)壓壓球機(ji)上干壓成球，然后送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐火材料公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)高(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)