為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些(xie)合(he)(he)成耐火原(yuan)料的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝，本文對目前我國合(he)(he)成耐火原(yuan)料的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)(duan)燒(shao)設備(bei)介紹如下(xia)。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)(shao)設備

目前(qian)，我國各企業生產(chan)的(de)(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石按(an)所用(yong)原(yuan)(yuan)料的(de)(de)(de)品種分為(wei)(wei)兩種。一(yi)種是以(yi)(yi)工業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)(yuan)料合成(cheng)的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石，另一(yi)種是以(yi)(yi)優質(zhi)鋁(lv)(lv)(lv)礬(fan)土(tu)(tu)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原(yuan)(yuan)料合成(cheng)的(de)(de)(de)礬(fan)土(tu)(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石。前(qian)者屬(shu)于(yu)高純度(du)產(chan)品。合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石的(de)(de)(de)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)有干法壓球高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)和半(ban)干法壓坯隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、干法壓(ya)球(qiu)、高溫回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂與工業(ye)氧化(hua)鋁或(huo)優(you)質高(gao)鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千(qian)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，再送(song)入(ru)高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)的(de)企業(ye)主要分(fen)布在(zai)(zai)遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公(gong)司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，以重油作燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)在(zai)(zai)1800℃以上。該回轉(zhuan)窯(yao)生(sheng)產能力(li)為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)(duan)燒過(guo)程中(zhong)易(yi)黏(nian)結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含量的提(ti)高，黏(nian)結(jie)性增(zeng)加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅(duan)(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)時，應精(jing)心(xin)操作(zuo)，防(fang)止物料粘(zhan)窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優(you)質鋁礬土配料后，經過(guo)}昆(kun)合(he)(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入(ru)液體結(jie)合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干料，再在摩(mo)擦壓力(li)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯，經干燥后，裝(zhuang)于隧道(dao)窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內煅燒。

河南某企業采用(yong)超(chao)高溫隧道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作(zuo)燃料，更高溫度可(ke)達1800℃。

山東(dong)某企(qi)業采用104m煤氣(qi)隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯煅燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石時，磚坯(pi)(pi)在(zai)(zai)煅燒過程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑(su)性變形(xing)，有可能導致坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌，對設備(bei)和窯體造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯(pi)(pi)裝窯車時要注意裝車方式，在(zai)(zai)煅燒過程中要加強各種操作(zuo)，防止(zhi)坯(pi)(pi)垛(duo)倒塌發(fa)生(sheng)。

目前(qian)，我國也有企(qi)業采(cai)用(yong)高溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量(liang)不太大的情(qing)況下(xia)，采(cai)用(yong)這(zhe)種煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

合(he)成鎂鉻砂是(shi)我國較早生產和使用(yong)的(de)(de)(de)合(he)成耐(nai)火原(yuan)料。其(qi)生產所用(yong)的(de)(de)(de)原(yuan)料主要有(you)輕燒氧(yang)化鎂、鉻精礦(kuang)、工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂的(de)(de)(de)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和干法(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯煅燒或豎窯煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生(sheng)產原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干(gan)料(liao)，在摩(mo)擦(ca)壓力機上壓成磚(zhuan)坯，干(gan)燥后裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內(nei)煅燒(shao)。如我國某耐火(huo)材料(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)和(he)其他合(he)(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法(fa)壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)配料后，經(jing)過混合磨細，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機干壓成球(qiu)(qiu)，送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻(ge)砂使用(yong)的回(hui)(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐(nai)火材料公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫回(hui)(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃料，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(qiu)(qiu)(橢圓(yuan)形(xing))尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省某(mou)企(qi)業以高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻精礦為原料，經配(pei)料、混合磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然(ran)后用高(gao)溫燃油豎窯(yao)煅燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純合成(cheng)(cheng)鎂鉻砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設(she)備

合成鎂鈣鐵砂(sha)主要(yao)用于生(sheng)(sheng)產(chan)超高功(gong)率電爐爐底干(gan)式料。生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的(de)原(yuan)料有輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒自云石、生(sheng)(sheng)石灰(hui)和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝有：半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝、半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝和(he)干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工藝。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和(he)氧(yang)(yang)化鐵粉分(fen)別計量后，按比例(li)加入到輪碾機(ji)中，再加水混合(he)(he)成半干料(liao)，然后送入壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成球，經干燥后，送入以(yi)焦(jiao)炭或無煙煤作燃料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)產成本低，產品受到用(yong)戶歡迎。我(wo)國遼寧省大部分(fen)合(he)(he)成鎂鈣(gai)鐵砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉按一定比例配(pei)料(liao)，經(jing)混合磨細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混合，然后(hou)在摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧(sui)道窯(yao)車(che)上(shang)(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅燒。山(shan)東某公司采用該(gai)工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)(gao)純輕燒白(bai)云石和(he)氧化鐵粉按比例配(pei)料后(hou)(hou)，經過(guo)混合磨細，在高(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成球(qiu)，然后(hou)(hou)送入高(gao)(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。遼寧(ning)某集團耐火材料公(gong)司采用該工(gong)藝煅(duan)燒高(gao)(gao)(gao)純度合成鎂(mei)鈣鐵砂