為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這些合(he)成耐火原料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合(he)成耐火原料的煅燒(shao)工(gong)藝和(he)煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備(bei)

目前，我(wo)國各企業(ye)生產(chan)的(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石按所用原料的(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)工業(ye)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)和(he)高(gao)純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料合成(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，另一種(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料合成(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。前者屬于(yu)高(gao)純度產(chan)品。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有干法(fa)壓(ya)球高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)和(he)半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、干法(fa)壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高純度輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例配料(liao)后，經過攪(jiao)拌(ban)混合(he)(he)、共(gong)同磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上千壓(ya)成球(qiu)，再送入高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)的企業主要分布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該回轉窯生產(chan)能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶石在(zai)煅燒過程中易(yi)黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含量的(de)提高，黏(nian)結(jie)性增加。因(yin)此(ci)，在(zai)用回轉(zhuan)窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶石時(shi)，應精(jing)心(xin)操作，防(fang)止物料粘窯和在(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后(hou)(hou)，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)液體(ti)結合(he)劑混合(he)成半(ban)干料，再(zai)在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥(zao)后(hou)(hou)，裝于隧道窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧道窯內煅燒。

河南某企業(ye)采用(yong)超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)隧道(dao)窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。該隧道(dao)窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企(qi)業(ye)采用104m煤氣隧道(dao)窯煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中易黏結并發生塑性變形，有可(ke)能導致坯垛倒塌，對設備和窯體造成損壞(huai)。因此，在(zai)磚坯裝窯車時(shi)要注意裝車方式，在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)過程中要加(jia)強各(ge)種操作(zuo)，防止坯垛倒塌發生。

目前，我國也有企業(ye)采用高溫梭式(shi)窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量不(bu)太大的情況下(xia)，采用這種(zhong)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)比較合適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)是(shi)我國(guo)較(jiao)早生產(chan)和(he)(he)使用的合(he)成(cheng)(cheng)耐火(huo)原料。其(qi)生產(chan)所用的原料主要有(you)輕燒氧(yang)化鎂、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)(he)氧(yang)化鐵(tie)粉等(deng)。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)有(you)半干法壓坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和(he)(he)干法壓球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒或(huo)豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經(jing)過混合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半干(gan)料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力(li)機上(shang)壓(ya)(ya)成磚坯，干(gan)燥后(hou)裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內煅(duan)燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻砂和其他合(he)成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)(liao)(liao)后，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入(ru)(ru)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂使(shi)(shi)用(yong)的回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐火材料(liao)(liao)(liao)公司使(shi)(shi)用(yong)1.7m×40m超(chao)高溫(wen)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)(ru)窯(yao)(yao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純(chun)輕(qing)燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為(wei)原料，經(jing)配料、混合磨細(xi)，在高壓壓球機上干壓成球，然后(hou)用高溫燃油(you)豎窯煅燒成高純(chun)合成鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)主要用于(yu)生產超高功率(lv)電爐爐底干(gan)式料(liao)。生產合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自(zi)云石、生石灰(hui)和氧化鐵(tie)粉(fen)等(deng)。合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有：半干(gan)法壓球焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工(gong)藝、半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

將輕(qing)燒氧化鎂(mei)粉、輕(qing)燒白云石粉和氧化鐵(tie)粉分別計量后，按比例加入(ru)到輪碾(nian)機中，再加水混合(he)(he)成(cheng)半干(gan)料，然后送(song)入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經干(gan)燥(zao)后，送(song)入(ru)以(yi)焦炭或無煙(yan)煤(mei)作(zuo)燃料的豎窯內煅(duan)(duan)燒。該(gai)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)簡(jian)單，生產成(cheng)本(ben)低，產品受到用(yong)(yong)戶歡迎。我(wo)國遼(liao)寧省(sheng)大部分合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生產企(qi)業采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石(shi)灰和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經混(hun)合(he)磨細，加(jia)入輪碾(nian)機(ji)(ji)中并加(jia)水混(hun)合(he)，然后在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后裝在隧(sui)道窯車(che)上(shang)，推入隧(sui)道窯內煅燒。山東某公司采用該(gai)工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)(gao)純輕燒白云石和(he)氧(yang)化鐵粉按比例(li)配料(liao)后，經(jing)過混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒。遼(liao)寧(ning)某集團耐火材(cai)料(liao)公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒高(gao)(gao)純度合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂