巴中合成鎂鋁尖晶石、鎂鉻砂、鎂鈣鐵砂的煅燒工藝和設備都有哪些?
發布日期:2022-02-24 瀏(liu)覽次數:40686為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要,我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料,并投入到工業生產和應用中,取得了理想的效果。目前,我國生產和使用的合成耐火原料主要有:合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這些合(he)(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅燒(shao)工藝,本文(wen)對(dui)目前(qian)我國合(he)(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設(she)備介紹如下。
一、合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)的煅(duan)燒工(gong)藝及(ji)煅(duan)燒設(she)備
目前(qian),我國(guo)各企業(ye)生產的合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)按(an)所用原料的品(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)和高純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料合(he)(he)成的氧(yang)化鋁(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi),另一種(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料合(he)(he)成的礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)。前(qian)者屬于高純度產品(pin)。合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有干法壓球高溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和半干法壓坯(pi)隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。
1、干法(fa)壓球(qiu)、高溫回轉窯煅燒(shao)工藝
將高(gao)純度輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工業(ye)氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬(fan)土按比例配料后,經(jing)過(guo)攪拌混合(he)、共同磨細(xi),在高(gao)壓壓球機上(shang)千壓成球,再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采(cai)用此工藝(yi)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石的(de)企業(ye)主要分(fen)布在遼(liao)寧省(sheng)(sheng)和河南省(sheng)(sheng)。如遼(liao)寧某(mou)集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石,以重油(you)作(zuo)燃(ran)料,煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h,油(you)耗250~300kg/t。
鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在煅(duan)燒過(guo)程中易黏結,且隨者Al2O3含量的提高,黏結性(xing)增加。因此,在用回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石(shi),尤(you)其是在煅(duan)燒礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時(shi),應精心操作,防止物料粘窯和在窯內結砣。
2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)
將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或(huo)優質鋁礬土配(pei)料后,經(jing)過}昆合(he)磨細,在(zai)輪碾(nian)機內(nei)加(jia)入液體(ti)結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干(gan)料,再在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi),經(jing)干(gan)燥(zao)后,裝于隧道窯車(che)上,推入隧道窯內(nei)煅燒。
河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒氧化(hua)鋁基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩(liang)種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該隧道窯長96m,以(yi)重油(you)作(zuo)燃料,更高溫(wen)度可(ke)達1800℃。
山東(dong)某企(qi)業采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基合成鎂(mei)鋁尖晶石,煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。
在用隧(sui)道窯煅燒礬(fan)土基鎂鋁尖晶(jing)石時,磚坯(pi)在煅燒過(guo)程中易(yi)黏(nian)結并發(fa)生塑性(xing)變(bian)形,有可能(neng)導(dao)致坯(pi)垛倒塌,對設(she)備和(he)窯體造成損(sun)壞。因此,在磚坯(pi)裝窯車時要注意裝車方式,在煅燒過(guo)程中要加強(qiang)各種操作,防止(zhi)坯(pi)垛倒塌發(fa)生。
目前,我國也有企業采(cai)用高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多、產量不(bu)太大的情況(kuang)下,采(cai)用這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝比較(jiao)合適。
二、合成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備
合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂是(shi)我國較早生產和使用的合成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料。其生產所用的原(yuan)料主要有(you)輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和氧化(hua)鐵粉等。合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。
1、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝
將生(sheng)產原(yuan)料(liao)按比(bi)例(li)配料(liao),經過混合(he)(he)磨細,在輪(lun)碾機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料(liao),在摩擦壓力機上壓成磚坯,干燥后裝于隧(sui)道(dao)窯車上,推入隧(sui)道(dao)窯內煅燒。如(ru)我(wo)國某耐火(huo)材(cai)料(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒合(he)(he)成鎂鉻砂和其他合(he)(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)。
2、干(gan)法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工藝
將高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂(mei)和(he)鉻精(jing)礦(kuang)配(pei)料(liao)(liao)后,經過(guo)混合(he)磨細,用(yong)高(gao)壓壓球(qiu)機干(gan)壓成球(qiu),送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前,我(wo)國煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鉻砂使(shi)用(yong)的回轉(zhuan)窯主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某(mou)耐火材料(liao)(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鉻砂,以重油為燃(ran)料(liao)(liao),煅(duan)燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。
3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝
遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原料(liao),經(jing)配料(liao)、混(hun)合(he)磨(mo)細,在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu),然(ran)后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)(gao)純合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂。
三、合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的(de)煅燒工藝及(ji)煅燒設備(bei)
合成鎂鈣鐵砂主要用(yong)于(yu)生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的原(yuan)料(liao)有(you)輕(qing)燒氧(yang)化鎂、輕(qing)燒自(zi)云石、生(sheng)石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)等。合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂的煅燒工藝(yi)(yi)有(you):半干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅燒工藝(yi)(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)(yi)。
1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒(shao)工藝
將輕(qing)燒氧化鎂粉(fen)(fen)、輕(qing)燒白云石粉(fen)(fen)和氧化鐵粉(fen)(fen)分別計(ji)量后(hou),按(an)比(bi)例加入(ru)到(dao)(dao)輪碾(nian)機(ji)中,再(zai)加水混合(he)成(cheng)半干料,然(ran)后(hou)送入(ru)壓(ya)球(qiu)機(ji)中壓(ya)制成(cheng)球(qiu),經干燥后(hou),送入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作燃料的豎(shu)窯內煅燒。該(gai)煅燒工(gong)藝簡單,生產(chan)成(cheng)本(ben)低,產(chan)品受到(dao)(dao)用戶歡(huan)迎。我(wo)國遼寧(ning)省(sheng)大部分合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)企業采用該(gai)煅燒工(gong)藝。
2、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)
將輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉(fen)按一定比例配(pei)料,經混(hun)(hun)合磨細,加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混(hun)(hun)合,然后在摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯,經干燥后裝在隧道窯車上(shang),推入隧道窯內(nei)煅燒(shao)。山東(dong)某(mou)公司(si)采用(yong)該工藝(yi)煅燒(shao)合成鎂(mei)鈣鐵砂。
3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)
將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白云(yun)石和(he)氧化鐵(tie)粉按比例配料(liao)后,經過混(hun)合磨(mo)細(xi),在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球,然后送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。遼寧(ning)某集團耐火材料(liao)公司采用該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒(shao)高(gao)(gao)純度(du)合成鎂鈣鐵(tie)砂