為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些合成(cheng)耐火原(yuan)料的煅燒工(gong)藝，本(ben)文對目前我國合成(cheng)耐火原(yuan)料的煅燒工(gong)藝和煅燒設備介(jie)紹如下(xia)。

一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設備(bei)

目前，我國(guo)各企業(ye)生產(chan)的(de)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所用原(yuan)(yuan)料的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂為原(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另(ling)一(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)和(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為原(yuan)(yuan)料合(he)成的(de)礬(fan)土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬于高純度產(chan)品。合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有干法壓球(qiu)高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝和(he)半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、干法壓(ya)球、高溫(wen)回(hui)轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純度(du)輕燒氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土(tu)按比例配料(liao)后，經(jing)過(guo)攪拌混合、共同磨細(xi)，在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千壓(ya)成球(qiu)，再(zai)送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯內(nei)煅(duan)燒。我(wo)國(guo)采用(yong)此工(gong)藝煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石的(de)企(qi)業主要(yao)分布在(zai)(zai)遼(liao)寧省(sheng)和(he)河南(nan)省(sheng)。如(ru)遼(liao)寧某集(ji)團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)度(du)在(zai)(zai)1800℃以上。該回轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中易黏(nian)結，且(qie)隨者Al2O3含(han)量的提高，黏(nian)結性增(zeng)加。因此，在(zai)(zai)用回轉窯煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤(you)其是在(zai)(zai)煅燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時(shi)，應(ying)精心操作，防(fang)止物料(liao)粘窯和在(zai)(zai)窯內結砣。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土(tu)配料后，經過}昆合磨細，在輪(lun)碾機內(nei)加入液體(ti)結合劑混合成半干料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后，裝于隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內(nei)煅燒(shao)。

河南(nan)某企(qi)業采用(yong)超高溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。該隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫(wen)度可達(da)1800℃。

山(shan)東(dong)某企(qi)業(ye)采用104m煤(mei)氣隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒礬(fan)土基合(he)成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用(yong)隧道(dao)窯煅燒(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)(zai)煅燒(shao)過(guo)程中易黏(nian)結(jie)并發生塑性(xing)變(bian)形，有(you)可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備和窯體(ti)造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注意(yi)裝車方式，在(zai)(zai)煅燒(shao)過(guo)程中要加(jia)強(qiang)各(ge)種(zhong)操作，防止(zhi)坯(pi)垛(duo)倒塌發生。

目(mu)前，我國(guo)也有企(qi)業采用高溫梭(suo)式(shi)窯(yao)煅燒合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多、產量不太大的(de)情況(kuang)下，采用這(zhe)種煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我(wo)國較早(zao)生產和使用(yong)的(de)合成(cheng)耐火原料。其生產所用(yong)的(de)原料主(zhu)要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干(gan)法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)和干(gan)法壓球回(hui)轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將生產(chan)原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過(guo)混合(he)(he)磨(mo)細，在輪碾(nian)機內加入(ru)液體結合(he)(he)劑(ji)混合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)(liao)，在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)。如我國某耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)(liao)。

2、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻精(jing)礦配料(liao)后，經過混(hun)合磨(mo)細，用高(gao)壓壓球機干(gan)壓成球，送入(ru)高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂使(shi)用的回轉(zhuan)窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐火材(cai)料(liao)公(gong)司(si)使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂，以重油為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(橢圓(yuan)形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油(you)豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

遼寧(ning)省某企業以高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦(kuang)為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成(cheng)球(qiu)，然(ran)后(hou)用(yong)高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于生產(chan)超(chao)高功率電爐爐底(di)干式料。生產(chan)合成鎂鈣(gai)鐵砂的原料有輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)自(zi)云(yun)石、生石灰和氧(yang)化鐵粉(fen)等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有：半干法(fa)(fa)壓球(qiu)焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝、半干法(fa)(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和干法(fa)(fa)壓球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)(fen)、輕燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和(he)氧化鐵粉(fen)(fen)分(fen)別計量(liang)后(hou)，按(an)比例(li)加入到輪碾機中(zhong)，再(zai)加水混合(he)成半干料，然后(hou)送入壓球機中(zhong)壓制成球，經干燥后(hou)，送入以焦炭或(huo)無(wu)煙煤作燃料的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產成本低(di)，產品受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧省大部(bu)分(fen)合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂生產企業采(cai)用該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉按一(yi)定(ding)比例配料(liao)，經(jing)混(hun)合(he)磨細(xi)，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混(hun)合(he)，然后(hou)在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒。山東某公(gong)司(si)采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)、高(gao)純輕(qing)燒白云石和氧(yang)化鐵(tie)粉(fen)按比例(li)配(pei)料后(hou)，經(jing)過(guo)混(hun)合磨(mo)細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯內(nei)煅(duan)燒。遼寧某集團耐(nai)火(huo)材料公司采用該工藝煅(duan)燒高(gao)純度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂